压力管道使用维护管理规定

的氧气、氩气、氮气、压缩空气、丙烷气、液化气、蒸汽等符合压力管道定义的动力介质输送压力管道

第一章 总 则

第一条 目 的

为了加强----安全使用和维护压力管道，提高压力管道使用维护管理水平，确保在用工业管道的安全运行，特制定本规定。 第二条 适用范围

----合压力管道定义的动力介质输送压力管道。

第三条 相关文件

定》等有关规定制定。

第四条 名词解释

压力管道：ｍｍ的管道。

第二章 压力管道类别划分

:

（一）GA类(长输管道)

长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。

（二）GAl级、GA2级

符合下列条件之一的长输管道为GA1级：

的氧气、氩气、氮气、压缩空气、丙烷气、液化气、蒸汽等符合压力管道定义的动力介质输送压力管道

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于4.0MPa的长输管道。

(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6.4MPa，并且输送距离(指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。

GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。

（三）GB类(公用管道)

公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。

GBl级 城镇燃气管道。

GB2级 城镇热力管道。

（四）GC类(工业管道)

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。

符合下列条件之一的工业管道为GC1级：

(1)输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；

(2)输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道；

(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa，并且 设计温度大于或者等于400℃的管道；

GC2级是除本规定GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于GCl级规定的管道；

的氧气、氩气、氮气、压缩空气、丙烷气、液化气、蒸汽等符合压力管道定义的动力介质输送压力管道

GC3级是输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度大于－20 ℃但是小于185 ℃的管道。

第三章 压力管道使用维护管理要求

第六条 公司压力管道管理范围的划分

（一）根据公司《动力管理规定》第六条中的规定，有进户总阀的，质用户，则以各分路阀门为界。

1各用户管理。

2

第七条 管理要求

《压力管道登记台账》，并及时更新。

245日前将上月

种设备的安装、调试过程，掌握压力管道等特种设备是否到相关检验机构进行报检、检验是否合格及检验有效期等信息，并向安装施工单位、项目组索取特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件等资料。

（四）各压力管道责任单位必须对管理的压力管道指定管理、维护

的氧气、氩气、氮气、压缩空气、丙烷气、液化气、蒸汽等符合压力管道定义的动力介质输送压力管道

责任人，建立巡检制度，规定定巡检部位，巡检路线，建立巡检记录，发现问题及时反馈有关部门，及时处理，保证压力管道安全运行。

（五）各子公司负责管辖内压力管道及附属安全设备的检修、维护、检验。根据相关特种设备法律法规的要求，制定检修和维护的相关管理规定，建立并完善检修和维护的台帐，按照质量技术检验监督局的相关要求，委托具有检验资质的单位对本单位压力管道及附属安全设连特钢公司能源处。

第八条 使用维护要求

（一） 压力管道主要巡检部位

1、压缩机、泵的出口部位，弯头、大小头、2

3

4管段；

5

（二）

1

2好；

3

4

（1）管道位置是否符合安全技术规范和现行国家标准的要求；

（2）管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；

（3）管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。

5、支吊架检查

（1）支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂；

的氧气、氩气、氮气、压缩空气、丙烷气、液化气、蒸汽等符合压力管道定义的动力介质输送压力管道

（2）支架与管道接触处有无积水现象；

（3）恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限；

（4）变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；

（5）刚性支吊架状态是否异常；

（6）吊杆及连接配件是否损坏或异常；

（7）旋转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；

（8

（9头是否有宏观裂纹。

6、阀门检查

（1

（2

（3）阀门连接螺栓是否松动；

（4）阀门密封填料是否有泄漏。 …… 此处隐藏：356字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……