240吨循环流化床锅炉停炉与事故处理论文

太原锅炉厂YG-240/9.8-M5循环流化床锅炉停炉与事故处理论文

YG-240/9.8-M1型循环流化床锅炉

正常停炉和故障处理规程

太原锅炉厂YG-240/9.8-M5循环流化床锅炉停炉与事故处理论文

目 录

第一章 锅炉的停用 1

1.1锅炉机组的正常停止 2

1.2有计划的热停炉 3

1.3非计划停炉（MFT）操作 3

第二章 故障处理 3

2.1故障停炉 3

2.2锅炉水位异常 3

2.3汽水的共腾 5

2.4水冷壁及水冷屏损坏 6

2.5省煤器管的损坏 6

2.6过热器管损坏 7

2.7主蒸汽、减温水及给水管道的损坏 7

2.8锅炉及管道的水冲击 8

2.9锅炉主燃料切除（MFT） 9

2.10锅炉床温高或低 9

2.11风机故障 9

2.12负荷突降 12

2.13厂用电消失 12

2.14给煤机故障 13

2.15燃烧室墙壁的损坏 13

2.16锅炉结焦、炉膛超温 14

2.17锅炉灭火 15

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第一章 锅炉机组的停用

1.1 锅炉机组的正常停止：

1.正常停炉是指有秩序地降低锅炉负荷，使汽轮机与锅炉解列而不引起温度和压力发生

大的波动，同时尽量使锅炉处于热备用状态，机组降负荷可以全自动完成。

2.停炉前应将预计的停炉时间通知汽机、化学、热工、燃料值班人员。

3.停炉前应将锅炉设备全面检查，将发现缺陷记录以便检修处理。

4.减负荷和停炉前应进行吹灰。

5.在停炉过程中，注意锅筒上、下壁温差不得超过50℃。

6.锅炉机组的正常停止程序：

a.解列热自动和连锁装置。

b.关闭煤斗下煤挡板（锅炉大修或长期备用，在停炉前须将煤斗的存煤用完）数分钟

后，停止给煤机运行。

c.逐步关闭二次风门，停二次风机运行。

d.随着炉温的下降，逐渐关小一次风调整门和返料风机调整门，停止一次风机、返料

风机的运行。

e.燃烧室通风5分钟后，停止引风机，关严一、二次风门、烟道挡板及其它有关风门、

挡板。

7.锅炉停止供汽后（蒸汽流量表指示到零）关闭主汽门和隔绝门，与蒸汽母管截断。

8.关闭主汽门后开启过热器出口联箱疏水门、对空排汽门，以冷却过热器。

9.锅炉与蒸汽母管截断后，须向锅炉给水，保持锅筒水位略高于正常水位，在锅炉仍有

压力，仍应注意保持锅炉水位。

10.停炉后，应及时关闭风机冷却水门及除尘器。

11.锅炉停炉进行检修时的冷却：

a.停炉后，应紧关闭所有孔门和烟道挡板，以免锅炉急剧冷却。

b.经4-6小时后，可打开烟道挡板逐渐通风，并进行必要的放水、上水。

c.经8-10小时后，锅炉再上水、放水一次。如有加速冷却的必要，可开启引风机，适

当增加上放水的次数。

d.当压力低于0.2 Mpa时，应开启锅筒空气门，炉水温度不超过80℃时将炉水放尽。

e.当锅炉需要紧急冷却时，则允许在关闭主汽门4-6小时，启动引风机加强通风，适当

增加上放水的次数。

12.在锅炉汽压尚未降到零或电动机电源尚未切断时，不允许对锅炉机组不加监视。

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13.锅炉疏水时炉水温度不能高于120℃。只要锅炉还存在有压力，即使压力很小，也应

继续疏水，锅炉中的残余热量有助于干燥锅炉管子内表面。

14.在短期停炉时，过热器集箱疏水和放气阀应保持开启。

15.锅炉停运期间不允许长时间保持部分充水，锅炉应全部充满加有能防腐蚀的联氨脱

氧碱性水。若停炉时间要持续数周或数月，或气候条件不允许锅炉充水，则应对汽包进

行疏水、干燥，可在汽包内放置数张盛有定量硅胶的薄盘，以吸收汽包内的水份，保持

内表面干燥。不论停炉时间长短，都应除去锅炉的全部积灰，因为含硫分的积灰吸收水

分会引起管子腐蚀。一般情况下，停炉前应对锅炉进行吹灰。

1.2 有计划的热停炉

1.锅炉停炉8小时，且保持一种可启动的热备用状态。

2.接到压火命令后，应对锅炉设备检查一次，将发现的设备缺陷做好记录，汇报运行部。

3.当锅炉准备热停炉时，将锅炉负荷降至最小值。

4.停止向炉内给煤，并且使床上燃料燃烬，将给煤机上物料除尽。

5.关闭电动主汽门，根据汽压变化情况，开启疏水（过热器疏水和旋风分离器疏水 ）

或对空排汽，但要尽量保证汽压。

6.当氧量增大到正常100 %MCR的两倍时，按正常顺序停用各风机运行。

7.停止锅炉底灰除渣。

8.关闭所有风机入口风门和风、烟气侧风门档板。

9.确定炉膛内无火。

10.汽包水位保持正常，当锅炉停止给水 …… 此处隐藏：11116字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……