第五章 联合法生产氧化铝及其他方法
时间:2026-05-01
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第五章 联合法生产氧化铝及其他方法
联合法可分为三种:串联法、并联法和混联法。 在某些情况下,采用拜耳法和烧结法的联合流
程,取长补短可以得到比单纯的拜耳法和烧结 法更好的经济效果,使铝矿资源得到更充分的 利用。
5.1 并联法
5.1 并联法并联法的优点: ①可以合理利用铝矿资源
如果矿去铝土矿品位不均匀,或是不同地区有 两种品位的铝土矿,用并联法处理这两类矿石可以 得到较好的经济效益 ②种分母液蒸发时结晶析出的碳酸钠在烧结时被利
用,并且还能使拜耳法流程中的有机物在烧结时得 到烧除,降低了有机物对拜耳法生产的危害
5.1 并联法 ③生产过程的补碱由烧结法系统的低价碳酸钠供应,
降低了生产成本 ④烧结法系统中低苛性比值的铝酸钠溶液可降低拜
耳法系统中铝酸钠溶液的苛性比值,有利于提高晶 种分解的速度和分解率。
5.1 并联法并联法的缺点: ①用烧结法的铝酸钠溶液代替纯苛性碱来补偿
拜耳法系统的碱损失,使得拜耳法各工序的循 环碱量增加,从而对各工序的技术经济指标有 所影响 ②工艺流程比较复杂
5.1 并联法 ③均衡生产比较困难
由于烧结法系统送到拜耳法系统的铝酸钠 溶液量,必须保证晶种分解后母液中剩余苛性 碱应恰好等于拜耳法系统中所损失的碱量,因 此,拜耳法系统的生产受到烧结法系统的影响 和制约。烧结法系统如有波动就会影响到拜耳 法系统的生产。
5.2 串联法
5.2 串联法串联法的优点是: ①矿石中大部分的氧化铝是由投资和加工费较低
的拜耳法处理,仅有少量是由烧结法处理,减少
了回转窑的数量和燃料消耗量,从而降低了生产成本 ②由于矿石经过拜耳法和烧结法两次处理,因而
氧化铝的总回收率高,碱耗低
5.2 串联法 ③生产过程的补碱由烧结法系统的低价碳酸钠供
应,降低了生产成本 ④种分母液蒸发时结晶析出的碳酸钠在烧结时被
利用,并且还能使拜耳法流程中的有机物在烧结时得到烧除,降低了有机物对拜耳法生产的危害。
5.3 混联法生产氧化铝
5.3 混联法生产氧化铝混联法的优点: ①高品位铝土矿先用拜耳法处理,将大部分氧化
铝回收后的赤泥再用烧结法处理,两次回收氧化 铝和碱,所以氧化铝的总回收率高,碱耗低 ②烧结法处理拜耳法赤泥外,另配加一定量的低
品位矿石来提高生料浆的铝硅比,改善了烧结窑 的操作条件,提高了熟料的质量
5.3 混联法生产氧化铝 ③利用较便宜的碳酸钠加入烧结法系统来补偿
生产过程的碱损失 ④由于大部分铝酸钠溶液是晶种分解,
所以可
获得较高质量的氧化铝。
5.3 混联法生产氧化铝混联法的缺点: ①两系统的协调复杂 ②由于两系统都是完整的流程,所以整个生产流
程较复杂。目前,我国由于铝土矿资源的特点为高硅低 铁,矿石难以溶解,并且成分不均一,所以氧化 铝生产企业大多采用混联法流程。
5.4 联合法工艺流程的分析 烧结法溶出浆液加入拜耳法赤泥洗涤系统 烧结法溶出粗液与拜耳法溶出浆液在稀释槽合并 烧结法脱硅后精液与拜耳法分解原液混合
烧结法系统设有整套流程,将一部分脱硅精液并入拜
耳法精液,以补偿拜耳法系统的苛性碱损失,其余部 分进行碳分 烧结法系统的精液单独进行种分,种分母液单独蒸发
后再并入拜耳法系统的循环母液。
5.5 生产氧化铝的其他方法 1.石灰石烧结法石灰石烧结法可以从高岭土、粘土、煤灰、 泥灰石(石灰石和粘土的天然混合物)、高硅铝 土矿及其他含铝矿石中提取氧化铝。和碱石灰烧 结法相比较,石灰石烧结法原料广泛,熟料中不 必配碱.因而碳分母液不进入烧结,熟料可用能 耗低得多的干法烧结。熟料还可以自动粉化,溶 出泥渣可以制水泥。缺点:熟料和溶出液中氧化 铝含量低。
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