ABS复合材料的阻燃及静态力学性能研究(2)
发布时间:2021-06-08
发布时间:2021-06-08
以PVC, CPE,纳米Mg(OH) 2 和纳米ZnSnO3 为阻燃剂对ABS进行改性,结果表明,ABS复合体系的最佳配方为: m (ABS) ∶m ( PVC) ∶m (CPE) ∶m (纳米Mg(OH) 2 ) ∶m (纳米ZnSnO3 ) = 100∶60∶11∶3. 5∶2. 此时,体系的拉伸强度为36. 39MPa,缺口冲击强度为34. 80 kJ /m2 ,氧指数为31. 5% ,水平燃烧达到Ⅰ级,垂直燃烧达到FV - 0级,而且燃烧过程中几乎没有黑烟产生,复合体系综合性能较佳.
32
郑州轻工业学院学报(自然科学版)
2008年
特点,但其氧指数仅为18.3~20,故易燃,且发烟量大,燃烧时会放出大量有毒有害气体(如HCN,CO等).纳米材料因其独特的尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应等特性而表现出常规填料所不具备的优异性能,现已成为材料领域的研究热点
[1-6]
适量的无水乙醇中用超声波处理40min后,与ABS一起在烘箱中干燥4h,温度为80~90℃;再在双辊筒炼塑机上塑炼,然后拉片、模压、制样.其中,塑炼温度为:前辊120~130℃;后辊110~120℃.塑炼时间5~10min.模压温度:上模板155~165℃;下模板145~150℃.模压时间:预热3min,压制5~8min.其工艺流程见图1
.
.
本文以聚氯乙烯(PVC),氯化聚乙烯(PEC),纳米ZnSnO3,纳米Mg(OH)2为阻燃剂,采用熔融共混法
制备了ABS复合材料,并对其阻燃性能及静态力学性能进行研究,以期解决ABS树脂的易燃性问题.
1 实验
1.1 材料
ABS,中国石油兰州化工有限公司产;PVC,黑
图1 复合材料制备工艺流程
1.4 性能测试
龙江齐化化工有限公司产;稀土稳定剂,南京惠恩实业公司产;PEC,含氯量35%,山东潍坊化工厂产;纳米Mg(OH)2,ZnSnO3,均为40~60nm,河南大学特种功能材料重点实验室提供.1.2 仪器
GH—10型高速混合机,KQ218型超声波分散仪,氧指数按GB/T2406—1993测定;烟密度按GB/T8627—1999测定;GB1040—79
测定;垂直燃烧按/1984GB/T2408—产;SK—1608;QLB—D,;HY—W型
2 结果与讨论
采用均匀设计法,以PVC,纳米ZnSnO3,
PEC,纳米Mg(OH)2用量为考查因素,对复合材料的阻燃效果和力学性能进行测试,结果见表1.从中可以看出:配方6,7,8的综合力学性能和阻燃性能较好,特别是8的阻燃性能最好;但是综合力学性能,尤其是缺口冲击强度不如6,7.所以综合考虑后选择6,7比较合适.2,3,5的阻燃效果和力学性能均不佳,尤其是缺口冲击强度较差.这可能是由于纳米ZnSnO3和纳米Mg(OH)2两者之间没有
空气中发烟量
#
#
#
#
##
#
##
#
#[7-8]
万能制样机,河北省承德实验机厂产;XJJ—5型简支梁冲击试验机,承德金建检验仪器有限公司产;HC—2型氧指数测定仪,南京分析仪器厂产;JCY—1型烟密度测定仪,承德金建检验仪器有限公
司产;CMT—6104型万能电子拉力机,深圳新三思计量技术有限公司产.1.3 操作过程
将纳米ZnSnO3,纳米Mg(OH)2,PVC及PEC在
纳米
Mg(OH)2
02514036
表1 复合体系的阻燃效果及力学性能测定结果
编号ABSPVCPEC
12345678
100100100100100100100100
00203040506070
0371105913
纳米氧指数烟密度最大拉伸强缺口冲击强水平燃
垂直燃烧级别-2
ZnSnO3/%等级烟密度度/MPa度/(kJ m)烧级别
0108642012
18.720.724.526.724.527.529.333.5
81.0873.4176.1873.4753.8562.0764.9374.75
10095.4394.4491.4375.9381.3786.8188.21
43.7336.6534.8938.6139.7840.4439.1937.43
16.0017.4812.5432.8916.6031.7834.2627.89
ⅢⅢⅡⅡⅡⅡⅡⅠ
低于FV-2级黑烟很大低于FV-2级黑烟很大
FV-1FV-0FV-1FV-0FV-0FV-0
黑烟很大黑烟较大黑烟较大黑烟较小黑烟较小黑烟较小
注:ABS,PVC,PEC,纳米Mg(OH)2,纳米ZnSnO3用量均以份数计.