9.支架检修工要加强对支架的检修，保证工作面所有支架都保持完好状态，严禁跑、冒、滴、漏现象。 3.3.3工作面末采顶板管理

1.当工作面推进到距离停采线200m时，开始进行矿压观察，准确计算出周期压力步距。

2.当工作面推进到距离停采线50m，开始降低采高，每次降低的高度不得超过100mm，直到将采高降到2.5m，以保证顶板的平缓过渡，保证支架接顶严密。

3.必须保证每台支架都达到初撑力，保证顶底板的平整。

4.末采期间必须跟机拉架，当出现飘溜、凹溜等造成顶板无法割平时，必须采取措施进行处理，严禁强行通过。 3.3.4工作面埋藏浅时的顶板管理

由于本矿上覆岩层为黄土层，易泥化胶结，采空区极易垮落；并且采高较小，因此，通过51105工作面—51107工作面开采过程中未发现压力过大现象，所以不需要特别处理；在此次开采过程中，接近埋藏较浅的地段及时观测矿压变化，发现变化较大时及时补充措施；开采过后，在地面及时回填，防止漏风。

第四节 矿压观测

3.5.1矿压观测内容

因我矿已经安装矿压监控系统，在支架立柱上安装压力传感器，记录瞬间立柱载荷数据，并上传形成支架载荷与工作面推进距离的对应图。根据支架的控制器上传的数据，以及每班矿压显现现象的记录。保证矿压系统的记录数据及时调阅。 3.5.2矿压观测方法

工作面移架后，读出观测表的读数即是支架的初撑力，当工作面推进一个循环即移架前立即读出最大工作阻力。 3.5.3支护质量监测

每旬由采煤技术员不定期对工作面和两巷支护质量动态检查2次，对检查的问题由当班负责人立即整改。

监测内容包括支架初撑力、煤壁片帮情况、端面距、采高及端面顶板冒落情况、两巷超前支护质量等。