4、定位焊缝用两点固定，定位焊缝应距搭接端20mm以上。 ○

5、引弧应从搭接钢筋一端开始，熄弧应在搭接负筋端头上。 ○

2、电渣压力焊

（1）、工艺流程：

检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹

具和钢筋→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数

→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查

（2）、电渣压力焊的工艺过程：

闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电

（3）、施焊操作要点。

1、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通○

焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，

开始焊接；

2、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下○

钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断

熔化而形成必要深度的渣池；

3、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电○

弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化；

4、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下○

钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源；

5、接头焊毕，应停歇20～30s后（在寒冷地区施焊时，停歇时○