钢铁行业污染防治最佳可行技术导则——烧结及(16)

取之于人,用之于人。

和新建烧结机均具有适用性，但该技术将增加一次投资并需改变烧结主抽风机性能参数。

②铺底料

在烧结机上铺放30～50mm厚、粒度Ф10～Ф20的烧结矿作为底料，然后上铺烧结生料进行烧结，机头废气中颗粒物浓度可降低70%～80%，机尾废气颗粒物浓度可降低50%。该技术适用于现有和新建烧结机。

③机头电除尘器收集的粉尘分别回用

烧结烟气粉尘中含有钾钠等碱金属，碱金属的特性是高比电阻和比重较轻，比重约为0.3t/m³左右，含碱金属的粉料直接回用易富集，导致机头电除尘器运行不稳定、效率降低和电场内产生二次扬尘。因此，最后一个电场收集的粉尘应与前两个电场收集的粉尘分别回收利用。在三电场电除尘器中，第一、二电场的粉尘可在烧结机中直接回用，第三电场的粉尘须经去除钾、钠等碱金属后再回用。该粉尘分别输送系统见图9。

该工艺可稳定机头电除尘器的运行工况，保证除尘效率，适用于现有和新建烧结机。

图9.

机头电除尘器收下粉尘分别输送流程示意图

（4）、破碎冷却、成品整粒及成品矿槽系统除尘技术

①技术描述

各尘源产生的含尘气体通过密闭抽风罩和管网送至高效除尘器处理，然后经风机、