正式张拉之前，应取0.1～0.2设计轴向拉力值，对锚杆预张拉1～2次，使基各部位的接触紧密，杆体完全平直；预应力为锚杆抗拔力值的70%，张拉后锁定。

3.3土钉墙施工

土钉喷锚支护具有无噪音、不单独占用工期等诸多优点，具体按如下方法施工：

3.3.1分层分段施工

为配合土方开挖与喷锚施工同步进行，在基坑西侧大面积开挖的同时，可根据东侧土钉墙施工的需要，先开挖东侧6m的工作面，便于土钉墙西侧土方同步施工。开挖深度满足土钉墙施工要求，不得超过相应土钉层距0.3m，沿基坑水平向不超过15m为一施工段，不宜太长，开挖时，若边壁局部有坍塌，必须进行补救，靠近坑壁侧要注意不得超挖，以保证边坡安全和稳定。

保证土钉在孔居位置，防止出现偏心，以提高抗拔力。土钉施工成孔孔径保证大于100mm。成孔孔位可根据实际情况进行局部调整，成孔角度，在遇到障碍物时，可适当调整。

土钉施工应按设计要求安装对中支架，土钉插入孔深不得低于设计长度的95%，以保证钢筋保护层厚度。对复检合格的钢筋按设计要求制作杆体，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按要求加焊定位支架。入孔前做隐蔽工程检查记录。土钉送入孔中后，随即进行压力注浆，注浆压力达到0.5MPa时，注浆管插到距孔底250～500mm，持续5min，为保证注浆饱满，在孔口设止浆塞，使水泥浆能够有效渗入土体孔隙中。

3.3.2坑边修坡、

在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证坡度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。

3.3.3钢筋网片施工

在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上，上下左右根对根绑扎搭接，并不少于两点焊接，钢筋网片借助L字型锚头及压筋压焊在土钉端部形成一体。钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射混凝土时钢筋不得晃动，网片搭接长度满足300mm，网片距坡面40～50mm，网片外侧按设计要求加焊加强筋。

3.3.4喷射混凝土施工

2面层豆石混凝土施喷气压4kg/cm,靠底边300mm高度的开挖面先不喷，利于下一步开挖面上

的钢筋设置与搭接。喷射施工过程中严格计量配比；喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，每次喷射厚度50mm，喷射混凝土终凝2h后要洒水养护3～7d。 4基坑监测

从土方开挖开始的施工过程中要严格监测基坑周边的变形，及时反馈及分析，及时采取相应的抢救措施，使基坑不发生意外破坏和变形。监测护坡桩水平位移、护坡桩倾斜程度、锚杆变形和沉降观测。

4.1观测点设置

测距点在距基坑36m相对稳定地方沿基坑边线延长方面设置，护坡村水平位移观测点在土钉墙上布设，测点间距8～10m；护坡桩倾斜观测在已开挖后的土钉墙及桩上下各设一点，间距10～15m；锚杆变形观测点设置在锚杆锚头上，用红漆作标记；沉降观测标在基坑内侧沿基坑高度5～6m分层设置，水平间距20～30m，用水准仪进行观测。

4.2成果分析

观测数据分析，发现沉降及水平位移均未出现异常，护坡桩最大位移监控值未超过50mm，地面最大沉降量未超过30mm，满足设计要求。

小结

由于本工程采取了先进的施工工艺、性能良好的专用大型设备和完善的技术保证措施，土方开挖与边坡支护同步进行，不占用关键工序，给提前插入结构施工创造了条件，保证了工程