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IE 基本知识培训(一)Ⅰ. 基础IE知识导入 Ⅱ. IE手法简介 Ⅲ. 时间分析 Ⅳ. IE防错法 Ⅴ. 设备利用率分析 Ⅵ. 动作分析

Ⅶ. 瓶颈与效率分析Ⅷ. 工厂布局

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Ⅰ. 基础IE知识导入

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引 言 质量代表一个企业的科学技术应用、生产能力水平、 管理水平和文化水平的高低； 产品质量的提高，意味着经济效益的提高； 所有企业的目的均希望以最小的投入得到最大的产 出，以获得最大的效益。只有降低过程成本和提高 企业的生产力，把这些“投入”做最有效的组合， 以达到质量稳定、效率高、交期准、浪费少、成本 低。这就是近代工业工程(IE)所要做的主要工作； 授人以鱼不如授人以渔。

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看几组数据1. 1986年，上海金陵无线电厂通过推广IE使该厂流水线生产能力提高 了40%,半年间仅成本就节约了80万元。 2. 成都红光电子管厂在引进的显象管生产线上应用IE,年增产42万只 电子枪，投入0.98万元，获得363万元的效益。 3. 上海仪表局下属八家厂推广应用IE,投入50万元，收入6200万元。 4. 北京机床电器厂运用IE改造电器产品装配生产线，使产量翻番，年 新增产值1165万元，新增税利349万元。 5. 1992年广州电池厂以二车间为IE试点，投入四个月时间，取得经济 效益19万元，节省20个劳力，节约场地48平方米。九月份全厂推广， 年底取得经济效益200万元，节约152个劳力，节约场地313平方米。 93年取得经济效益1200万元；94年取得1500万元。 6. 广东科龙电器有限公司冰箱分厂，四条生产线原设计生产能力60万 台/年，实际生产43万台，应用IE后，93年生产了75万台，94年生 产了91万台，在此基础上引进100万台改造项目，94年底投产，生 95万台，与43万台相比，增加了52万台，相当于投资几亿新建一个 大型冰箱厂。

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另一个水桶原理

专业技术和管理技术 是生产力水桶上的两个 提耳。工业工程是“生 产力水桶”上两个提耳 之一。

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美日IE的比较工程 技术

设计规划

人 物料 设备 能源 信息

行为运作

低成本高效率

企业目标

使用 人 改善

人 物料 设备 能源 信息

准时化自动化

低成本高效率

企业目标

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中国企业的情况 了解不多、应用不广、水平不高 企业尚未从系统的角度认识工业工程的价值； 缺乏社会化应用环境(IE宣传、咨询服务、培训等)

“医、药、丹”关系的错位 有病不求医，甚至讳疾忌医； 得病乱求医； 跨过诊断程序直接要求下处方(买药/卖药的皆大欢喜); 企望仙丹一粒定乾坤。

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看ODM几个例子28000mm向上

锻造车间(改变前)2050mm

精整 回火炉 回火炉原材料仓库

11500mm

下料区

温锻

温锻3500mm

由于场地原因，外部的喷丸和磷皂化不体现

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锻造车间(改变后)28000mm

精整

下料区

2050mm

回火炉

回火炉 温锻 温锻3500mm

由于场地原因，外部的喷丸和磷皂化不体现

原材料仓库

11500mm

向上

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金工二组(改变前)

金工二组(改变后)

还有好多很多例子

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实施工业工程的目的 根本目的------提高企业盈利水平、提高企业综合竞 争力，提高企业生产率......;

实施工业工程，不但有利于企业，也有利于员工：¶ 增加收入，提高生活水平； ¶ 保障职业稳定性、安全性；

¶ 减轻疲劳强度，维护身体健康。

从全社会角度看，实施工业工程将有助于社会资源 的优化配置和有效利用，有利于可持续发展； 广义工业工程的实施，将造福于社会各种产业。

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工业工程的主要范围1. 工程分析 2. 时间标准 3. 工作标准 4. 价值分析 5. 动作研究 6. 工厂布置 7. 时间研究 8. 搬运设计

课程安排

1. 基本IE导入 2. IE手法 3. 时间研究 4. IE防错法 5. 利用率分析 6. 动作分析 7. 瓶颈与效率 8. 工厂布置

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前 言 没有赚钱的企业是罪恶当$1=￥8.26 当$1=￥8.00 当$1=￥7.00 当$1=￥6.50甚至更低 我们公司还有利润吗？ 当石油1桶=$110 当石油1桶=$130 当石油1桶=$150 当石油1桶=$200甚至更高 我们公司还能承受吗？ 当材料1吨=￥5000 当材料1吨=￥6000 当材料1吨=￥7500 当材料1吨=￥9000甚至更高 我们公司还能生存吗？

~松下幸之助~

我们需 要生存， 但我们 又该何 去何从？

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工业工程的定义工业工程是对人员、物 料、 设备、能源和信息所组 成的集成系统， 进行设计、 改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社 会科学方面 的专门知识和技 术，以及工程分析和设 计的 原理和方法，对该系统所取 得的成 果进行确定、预测和 评价。

IE是改善品质、 成本、效率的 方法科学。

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工业工程的来源和目标泰勒和吉尔布雷斯为IE的开山鼻祖。 学说方向泰勒 偏重于“作业测定”

研究案例铁锹研究

研究过程通过研究作业者的作业模式， 以资料作为依据进行分析， 通过改善提高生产效率

吉尔布 偏重于“方法改善” 砌墙动作研究 雷斯

目标

工业工程的目标就是设计一个生产系统及该 系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特 定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必 须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下 进行。

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工业工程的应用目的应用科学及社会学的知识，以合理化、舒适化 的途径来改善我们工作的质量及效率以达到提高生 产力、增进公司的利润，进而使公司能长期的生存 发展下去，个人的前途也有寄托

的所在。因此，简 单地说，IE的目的就是充分利用工厂的人力、设备、 材料，以最经济有效的工作方法，使企业独得最大 的效益。* 持续的进步是企业及个人长久生存的根基； * 改善就是进步的原动力，没有改善就没有进步； ------学如逆水行舟，不进则退。 * 改善是永无止境的，必须长久持续去进行。

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工业工程的范畴1、生物力学； 9、组织规划与确认； 10、生产规划与控制(含库存管 理、物流规划、调度、发货等)

2、成本管理；3、数据处理及系统设计； 4、销售与市场； 5、工程经济； 6、设施规划与物流； 7、材料加工； 8、应用数学(运筹学 、管理经济学、统计和 数学应用等);

11、实用心理学；12、方法研究和作业测定；

13、人力资源；14、工资管理；

15、人体测量；16、安全；

17、职业卫生与医学。

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工业工程的特点IE的核心------降低成本，提高质量和生产率； 注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一； IE是系统优化技术； IE的面向------由微观向宏观管理； IE是以工程技术为基础，综合性应用知识体系，配合科学管 理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题； IE最终目的是经由管理的运作，使企业能获得最大的利益， 故与成本或经济效益有关，包括制度、作业方法、机器、工 装模具、量检具均应予掌握并加以改善； IE是一门应用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，故 IE工程师均应具备身体力行的能力，使理论与实务相得益彰， 保证管理效果； IE是运用重点管理的技巧，在所面临的问题上做重点突破。