偏心半球的使阀说明用1书 途用性能规和 范.11 用途a、本 产广品用于范种行业多的质管介路上启闭作，接器或通断介质，具截流体有阻小力操。方作，便闭迅开速 ，于远距离便的制等控优点 b。广泛、的应适用用污水于理、纸浆、氧处铝化城市采、暖热要供严标的紧场，或合厂、电力水除渣或态气 送输管的道制控。 1.2性 规范能公称管径DN)( 力压等(MPa) 壳体级验试 试压验 低力压密试验封高 密封压验试适用温度 用适质介流量系 数 最大操作矩 力04 1.6 0.1 0.0 6/ 254 º CM aPmm M aP煤、矿浆粉微及腐蚀微颗性粒介 /质/ 2 采标用 2准.1 计制设造 G按/BT 21646 的定； 规22. 检和验试验 按GBT/ 3129 7的规； 定23. 兰法寸按尺 B/G 9113T.1 BG/T7142.61 的定规 2;. 4结构度长按 G/T 12B212的 规定； .5 2门阀压力-度基准温按 B/T G22142的规 定 3 结。构特点和用使原理 .13 结构主要及外形寸参见简尺(图件)附 .23 本门结构阀新颖、性稳定能开、迅速户、耐性磨强、密可靠封易、调整维修于及通式结直构流快通特等点 ；闸阀较、止截阀蝶阀与等阀门流小、系统阻降压小、自能行破除结、方垢便闭启及无死区“”优等点 克服；普了球通易堵塞等阀弊，端示其显独特优的越性 。.2 本3阀蜗轮靠箱电、执行器动气动、和动驱动使液阀转动而杆带半球体动转动来达到启目闭。的3 . 4本阀固定球结半，构在全关或闭全开启状下没有所谓普通态阀的球副腔所以不会出，现堵现死象 。.3 5本阀用侧装采整体结式，构件构结坚固，构可除管道消系压力效应统连及处渗接的漏险危装。轴有承 其操作使扭小矩保证了，阀在苛门工况刻工下作过程故障。无4 门阀主要部件零号 1 序23 45 件零名 阀称体 O圈形螺 塞 阀座球 体序号 76 89 1 0零名称 件阀杆 料填支架 螺 柱母螺5 阀门主要寸尺(mm)

型

:PQ号60Y-14 6DN65L 19 0D65 O 185 W 15 4R122 T 18 n- d φ-418φ

6保 管安装、、用使检、查6.1 保 a管 .阀本保管存放在干须燥通、的风室，放内置齐，阀整不杆着力得 。b 本.阀存期放，阀间杆及机工加面表应容用清除的防易剂锈覆涂 c。 阀门如长期存.放，定应检查期，消除面表垢污迹锈加，面工上需涂防要锈油 d.。电动阀 和气门动门阀液及动门阀搬时运应小轻放，心持干燥，保止接防腐触蚀物质以，免坏电损元件气 机械和件零。 .2 6安装a .可阀装任何位置于但须，注意检修和作方便。 操. b安前装应仔细对核门型阀号、压力、径是否口合符求要确认，无误方可后安。装c. 装本安应阀洗内清腔密和封面，检查封面密、栓螺接连填、压料紧阀杆旋转是否自如等、况情。 d. 装安时阀上体标

有箭符头，号示表阀适用于门单受向的管道，压安装应保持箭头指时方向与管道示质 介流向一，致切装反。勿连管道时接应匀对均称紧连拧接螺。栓 . 本阀出厂处e于全位置关，位阀闭开启均度试定位调使，用不时随得调意操作系整定位装置，电统阀门 动安装试调前先应用动装置手阀门将启至开4 5度方可通电、 气调试通阀开门关置，位免以由误操作于造成而 门阀件的部损坏电动装置、液动(置装作和维操详见护动和电动液产品说书明。 ). f装后，安门阀须开全行管道吹扫和系统进力试验压。 63.使用 a 本阀.使用工况必与铭须和使用牌明书说规定的相。符 b .本阀使时只用作能启闭切、断使阀，阀用旋杆转 0 9的操作。度 c. 开启阀时，以门定位块止的作为全开标志，即点开不的动位置作为的全它开全或位置。

6开4.检 查1 阀.在门使期间用应定期查检如项目，下发问现题及修理。时 )a 固紧件否是被匀坚均。 固) 填料b是否严重被磨损，片是垫否损坏(停车检修被)。 )c驱动是 轻便、灵活否。d) 阀 是否杆被重磨严或变损形。e ) 封面是否被损密或严重磨损(坏停车检修。) )f阀 座与体阀接连处否出现渗是漏(停检车)。修 ) g体是壳否严被腐重或蚀磨损导致壳，体明变薄，显至出甚现渗漏，果如现这些出象，应报现废(停检 车修) 2.。阀门检修配装后必，按须应相标进行压准力验试每次检修后，做好应情记况录以备考，查。7 可发生能故的障消及方除法故障象 现 因 原 除排

、 填料压盖未压1 紧填渗料 漏、 2料圈数填不足3、 填料伤损效失1. 2. 3

1、 .匀均紧拧盖压母螺2、 加圈增(数应将填绳料切 成54 º口切，相邻两切圈口 应开 错20º1放)置 、 3更填换 1料 .2 ..

阀体与阀盖3连接渗 处漏连接螺紧固栓匀不法 密封面兰坏 垫片破裂或损失效

匀拧均螺栓 紧新修整重 更换片垫1、 封面有污密染附物 着封密面漏渗2、 密封面 被坏 损、3 密封面长期用使被损 开磨关转动不灵活或 1、球 填压得料过 紧能启闭 不2 、填压盖料置装斜 歪、 阀杆有3坏或有损污 物、 4阀杆弯曲、 1去污除 2、 更物换座阀 3、更换 座 1、 阀当适旋松填料压盖的上母 2螺、 正填料调压 3盖、拆开修整 纹螺清或污除物4 、 校阀杆正 维8修 有拥较长的用寿使命和免维期修将，赖以下几个因素：正依的工常作件、保条和谐的持温度压力比/以，合及 理的蚀腐数 注据意 ：.18 阀在本闭关状下，阀态体部内依旧在存受压流体8 2. 维修，前解管除线压力使阀并门处于开位置 打8.3维修 ，断开前源或电气 8源.4维修 ，前将执行构与机架脱支离 85.必 须查明先阀本上、下游道管确卸已压除力，才后能进行拆分卸操作 解.68分解 再及装配时必小心防须止伤损件的密封零，特别面非是属金件 零.7 8装配时兰上法的栓螺须对必、逐称步、匀地均拧 紧.88清洗 应与剂阀本的中橡件胶塑料、、件属件金及作工质介(如燃气)等例相均匹。配工介质作为气 时燃可，用汽(油G48B-48)9洗清金属零件。金属非零用纯件水净酒或精清 洗89. 解下来的单分个零可件以用浸方洗式洗清。留尚未分解有来下的金非件属金属、可采件干净的细洁 的用渍浸有清洗的剂布绸(避为纤免维落粘脱附零件在)擦洗上清洗时。去除一须粘附在壁面上切的油、污脂 垢积、、灰胶尘等 .10 金属8件清零洗应后立即从清剂洗取出中不得长时，间浸泡 .81 1洗后需待清被洗壁面洗剂清挥后发(可用浸清洗剂的绸未布)擦进行配装，但得不时长搁置，间否 则会锈生被、尘灰污 染.18 新零件在装配前2需清也洗净干

8．13使用润滑脂润滑。润滑脂应与本阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相匹配。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂

8．14装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔

1）、填料处得再锁紧

若填料处有微泄发生，须再锁紧压盖螺母。

注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。

2）、更换阀座和密封件

A）、拆卸

使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。

关闭本阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。

依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、填料压盖、阀杆填料。

确认球体在“关断”位置，这可以将其上阀杆取出、拆下底盖取出下阀杆、这样较容易的将球体从阀体中拿出，随后取出阀座。

注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及球体密封面、阀座密封部位。

B）、重新组装

清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座和密封件。

按拆卸的相反顺序进行组装。

用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。

用规定的扭矩，锁紧填料压盖螺母。

安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置；检查操作机构的润滑脂是否缺少，应及时补充或更换。

如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

9 注意事项

9．1阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。

9．2本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求须在合同中注明。

9．3阀门工作温度范围不得超过第1.2条表中的规定，超过（含瞬时）此范围引起的后果完全是用户的责任。

9．4本阀适用的介质列于第1.2条表中，超出此范围引起的后果完全是用户的责任。

9．5阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示标志。

9．6阀门不得带压增加或更换填料。

9．7阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。

9．8阀门在受压状态下不得拆卸。