数控机床线性轴定位与重复定位精度的检测

摘要：介绍了使用英国 R NS A公司生产的激光双频干涉仪检测数控机床的线性轴定位与重复定位精度 E IH W的方法，并就检测中出现的具体问题给出了解决方法。关键词：数控机床；激光干涉仪；线性轴定位与重复定位精度中图分类号：TH1 1 2 6. 1文献标识码：B 文章编号：1 0 0 2—6 6 ( 0 8)0 0 1 20 4—0 6 0 5—0 2

O引言数控机床的主要用途是加工生产工件，所以现在

的主流机床检验主要以机床的定位精度及重复定位精度为主，用于保证机床的加工精度。、

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机床的定位精度及重复定位精度的检验在现在的

机床检测中有着非常广泛的应用空间，尤其是很多的数控机床在使用一定的年限后总是会出现精度降低、运动精度减少等多种问题，机床厂家的服务人员在对机床的调整过程中不可能带上激光干涉仪这样的仪器对机床的示值进行校准，所以掌握或了解机床的检测方法，及时解决检测中的一些具体问题，对于提高数控机床的加工精度和工作效率有着重要意义。本文就机床的线性轴定位精度及重复定位精度检测中应该注意的几个关键点进行探讨。

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图1

对机床进行线性轴定位精度测量时，如果测量镜组没有摆放到合理的位置，将对测量结果有很大的影

l线性轴的定位及重复定位精度机床的定位精度及重复定位精度的检验分为线性

响，因此，在测量的过程中最好将两个镜组分别安装在机床的主轴和工作台面上，如果这两个地方没有办法安装可以选择较为稳固的台面，如导轨、工作台的

检验与回转检验两种，线性检验主要是对机床的线性工作轴做检验，如车床的刀架移动方向 (,z轴 )对

侧面等，但机床的外围护板、排屑用导轨等都不适宜放置镜组，因为这些位置相对于机床来说都不是和主轴或工作台紧固连接的，这样就不能充分体现出机床在实际加工过程中的情况；另外镜组安放的位置应尽

于三轴

的加工中心主轴或者工作台的线性移动 ( , y,z轴 )。机床的线性轴定位及重复定位精度主要依靠激光双频干涉仪来完成其检验。按照国家标准的要求，需要在机床的最大行程上往复测量 5次，将 5次的平均

量避免震动，如用磁力与工作台或主轴连接，应确保连接的可靠有效，在运动的过程中不可有震动或小幅度摆动的情况发生，因为这样会使测量出的重复定位精度发生很大变化，具体在测量结果的表征上就是每个点的数值几次变化量很大，此时不要过早地判定一

值作为定位精度的误差，将 5次的变动量定为机床重复定位精度的量值。图 1为一个较典型的机床检验的图形，该图形是针对一台国产加工中心的 y轴进行的。收稿日期：2 0 0 0 8— 4—0;收修改稿日期：2 0 0 0 8 0 8— 5— 4

为是机床的重复定位精度不好，应再重新检查激光镜组是否在合适的位置并连接紧固。