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第23卷 第11期 日用化学品工业

China Surfactant Detergent &Cosmetics 2010 年12月（增刊）

Vol.23 No.11

Dec 2010

杂，是脂肪酸先乙氧基化，再经磺酸化后的产品。两者另一个区别还是，MES是以12-14碳的天然棕榈酸等为原料，而FMES则以18碳的石油衍生物硬脂酸为原料。MES与FMES无论是结构还是应用性能，相差甚大。

FMES继承了FMEE高效除油和除蜡的特点以外，磺酸化后又具有很高的耐碱性能，FMES耐100℃热碱可达50g/L,耐40℃热碱达到150g/L。FMES的钙皂分散能力为310ppm，LAS的钙皂分散力仅为98ppm，AES的钙皂分散力为203ppm，因此FMES也具有优秀的分散性能，适用于小浴比的清洗工作液，将污垢均匀分散于清洗液中防止反沾污。

FMES的应用领域： 1， 工业清洗粉

目前工业清洗粉都是将液体的表面活性剂与颗粒的偏硅酸钠和纯碱拼混而成的，偏硅酸钠具有强碱性，在放置过程中也容易受潮，导致偏硅酸钠表面吸水形成很强的碱性溶液，从而使覆盖偏硅的液体表面活性剂成分失效。为了解决此问题，表面活性剂往往拼混磷酸酯类物质提高耐碱性，但是磷酸酯类净洗功能普遍较差，从而影响了成品的净洗功能。FMES具有优异的净洗和耐碱性能，可以直接用于与偏硅酸钠的拼混。 2， 液体洗洁精和洗涤液

FMES具有良好的耐碱性能，可以将成品做成偏强碱性，从而提高净洗的效率，同时FMES良好的分散净洗功能，特别适用于非循环水和非流动小浴比工作液的清洗。 3， 纺织工业机织物汽蒸精练

梭织物在织造过程中需要涂上一层浆料以利于纺纱和织

造，在坯布染色之前有需要将其彻底除掉，否则会对后续染色产生疵点。目前退浆的工艺已经发展到了很多种，最简单和高效的方法仍然是传统的强碱高温汽蒸工艺，用于 该工艺的表面活性剂需要较强的耐热碱、分散净洗、棉蜡去除等要求，FMES非常适合该工艺的要求，经FMES处理的织物，毛效高且均匀，退浆彻底，棉蜡去除干净。

FMEE与FMES的生产现状：

国内对FMEE和FMES的催化工艺和合成工艺都做了不懈的努力，如中国日用化学工业研究院研究人员采用自制催化剂对FMEE进行了合成及性能的研究，并于2002年开始尝试商品化生产，遗憾的是没能实现产业化。复旦大学精细化学品实验室等做了很多用不同原料油甲酯制得的FMES，并等量替代AES的实际应用的研究。虽然FMEE和FMES一直是国内的研究重点，但是关键的催化工艺始终没有突破，得到的产品纯度较差，至今没有商品和产业化。

笔者曾经拿到过华东理工大学某实验室的产品，无论是纯度、外观还是净洗力与国外喜赫石油公司、埃克森石油公司的产品差距非常大。当然也有人认为，造成这种现状，是中国整个化工体系跟国外相比处于落后状态，从石油的炼制到最终形成精细产品，中间有很多环节，每个环节都差一点点，所有的环节的差距积累起来，便造成了这种现状。

（秋风 编辑）