桩基础质量保证措施

桩基础质量保证措施

第一节、质量保证体系网络

为了保质、保量、保工期、保安全的完成施工任务，必须在严密的质量管理体系控制之中，特制定下列具体的有章可循的质量保证措施。

质量保证体系网络图

第二节、质量保证措施

1、质量保证措施

1.1 原材料复试计划

水泥进场应附质保单，按规定做好原材料复试，水泥按每批每500t做一组原材料试验。

1.2工程技术复核计划

1.3 试块制作计划

注：现场设立标准养护室，由专职取样员监控温度、湿度，做好砼试块养护的管理工作。

2、具体措施

2．1施工质量保证措施：

1）测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。

2）钻机必须端正、稳固、水平、用经纬仪保持垂直度。

3）浆液配制必须按规定的配合比进行配制。

4）为保证水泥土搅拌均匀，必须按要求控制好下沉提升速度。若出现堵管、断浆等现象，应立即停，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具提升或下沉1米方能注浆、防止断桩。

5）在施工过程中使用过程质量控制表对整个施工过程、每一道工序实施过程控制，做到每一道工序责任落实到人。

6）在给全体职工进行详尽的技术交底后，为所有职工及民工按照各自岗位制作操作规程卡，使每一人明确各自的任务及操作要求。

2．2 施工技术措施

1）开挖面以上采用重复搅拌，保证开挖面以上止水效果。

2）减慢下沉速度、减少偏位。

3）桩机移位、开钻、提升有现场指挥负责，开钻前需检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采经纬仪进行控制或其它手段，完成桩架的水平度、桩架的垂直度，在确认无误后，指挥下达操作命令。严格控制定位及桩架的垂直度，

4）适当提高浆液的水灰比，延长搭接处搅拌体初凝时间，减少钻杆偏位。5）派专人通过观察经纬仪、线锤等判定钻杆的偏向，如发现严重偏位时，则提杆重新搅拌。

6）开挖沟槽及清障时，要控制好沟槽两边尺寸，以便设备的就位。

7）桩架下的钢板铺设要平整，地基土要密实，以防钻进时，桩架倾斜。为保持工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班，建立交接班记录制度。