建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)(7)

发布时间:2021-06-07

北京地方标准

2.2.2 绑扎剪力墙钢筋: 1 工艺流程(无暗柱):

2 工艺流程(有暗柱):

3 校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。

4 如有暗柱,先绑扎暗柱和门口过梁钢筋,然后接长竖向墙筋,再安装预制的水平梯子筋和竖向梯子筋(竖向梯子筋如代替墙体竖向钢筋,应大于墙体竖向钢筋一个规格,梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm端头用无齿锯锯平后刷防锈漆),梯子筋的间距一般控制在2m以内,绑竖向梯子筋时认真吊垂直,然后绑墙体竖向钢筋,并按梯子筋的水平分格绑横筋。第一根水平筋距地面50mm。横竖筋的间距就是梯子筋的分格距。

5 墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭长度及位置要符合本工程的接头一览表。

6 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定双排钢筋的骨架间距。支撑如顶模板,要用无齿锯锯准并刷防锈漆。支撑或拉筋可用¢6或¢8钢筋制作,间距1m左右,梅花型布置。拉筋外保护层宜10mm。

7 在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡,以保证保护层厚度。砂浆垫块宜避开十字交叉点。

8 为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合本工程所列锚固长度一览表要求,过梁箍筋两端各进入暗柱一个,第一个过梁箍筋距暗柱边50mm,顶层时全部锚固长度绑箍筋,间距为150mm。

9 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计和规范要求在本工程作业条件中列出的一览表进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度,绑扎时应注意。

10 配合其他工种安装预埋管件、预留等,其位置、标高均应符合设计要求。

2.2.3 梁钢筋绑扎: 1 工艺流程: (1) 模内绑扎:

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(2)模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):

2 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。 3 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计和规范要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。

4 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计和规范要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计和规范要求。

5 绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如图2.2.3。

6 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊绑长度为10d。 7 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋就加密,其间距与加密区长度均要符合在作业条件中本工程按设计和列的一览表。 8 在主、次梁所有接头末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时接头长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于25%。

2.2.4 板钢筋绑扎: 1 工艺流程:

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2 清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。

3 按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

4 在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。

5 绑扎板筋时,一般用顺扣(图2.2.4)或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点需全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间必须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

图2.2.4 绑扎板筋

6 在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1000mm。垫块厚度等于保护层厚度,应满足本工程保护层一览表要求,如设计无要求时,析的保护层厚度应为15mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

2.2.5 楼梯钢筋绑扎: 1 工艺流程:

2 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

3 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交叉点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。

4 底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

2.3 质量标准

2.3.1 主控项目:

1 钢筋进场时,应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。钢筋抽样要注意混合批的问题。

2 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

3 钢筋加工时,HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;HRB335级、HRB400级钢筋末端需作135°弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4

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倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计和规范要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

4 箍筋的末端应作弯钩,当有抗震要求时,弯钩应为135°,箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。所有接头必须离开弯折点10倍钢筋直径。

5 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求,按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机工连接通用技术规程》JGJ107及相应机械连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。

6 受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。

2.3.2 一般项目:

1 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2 当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

3 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。 4 钢筋接头宜设置在受力较小处,同一截面的接头数量应符合设计和规范要求,但设计无要求时,必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的5.4.3、5.4.5、5.4.6条款的要求。箍筋加密应符合设计要求,但设计无要求时,必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的5.4.7条款的要求,并根据本工程情况在作业条件中,列出接头锚固,保护层一览表。。

5 现浇框架钢筋绑扎允许偏差和检验方法及钢筋加工的允许偏差见表2.3.2-1、表2.3.2-2。

表2.3.2-1 现浇框架钢筋绑扎允许偏差和检验方法

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