XV1315 关 XV1317

关 XV1331、XV1332 开 P1303

运行

7. 请叙述烧嘴冷却水系统的开车步骤

答：（1）接收脱盐水至烧嘴冷却水槽T1302，调节LICA1311至95％以上时，投自动。

（2）在安装工艺烧嘴Z1301之前，连接烧嘴和冷却水软管。打开烧嘴连接软管前后的手动阀。（3）向烧嘴冷却水冷却器E1301供循环冷却水，（需要排气）

（4）按规程启动烧嘴冷却水泵P1302，打开最小流量管线上的手动阀，两台泵设为手动方式。（5）确认XV1316关闭，打开事故烧嘴冷却水槽V1303进水手动阀及PV1348B的旁路阀，向V1303送烧嘴冷却水。加满后，关闭进水阀及PV1348B旁路阀。打开PV-1348A和PV-1348B前后的切断阀，同时打开PV1348A向V1303送氮气N4，待压力稳定后PV1348A和PV1348B投自动。

（6）调节烧嘴冷却水流量FIA1319至19.1m3/h。 （7）将P1302备用泵投自启动。

（8）送氮气N4至烧嘴冷却水气液分离器V1304，调节FI1358至20Nm3

/h。

（9）确认XV1318前手动阀关闭，联系仪表作烧嘴冷却水系统联锁空试。关小在用的P1302泵出口阀，降低出口压力，确认备用泵自启动正常及事故冷却水阀XV1316、烧嘴冷却水阀XV1318、XV1319联锁动作正确。

（10）将V1303重新加水后，调节FIA1319至19.1m3/h，备用泵投自启动。在其他系列开车后，必须再次调节烧嘴冷却水流量。

8.请写出投料前更换工艺烧嘴的步骤

答：（1）在更换工艺烧嘴之前，必须维持气化炉在1200℃，恒温4小时。应尽可能延长恒温时间，恒温时间越长，氮气置换时温度降的越慢。

（2）确认烧嘴冷却水流量FIA1319在19.1m3/h。

（3）关闭预热烧嘴燃料油调节阀FV1318，用开工抽引器调节气化炉真空度在2mm汞柱，防止热气窜出伤人，吊出预热烧嘴Z1302。

（4）用红外测温枪测量炉膛内温度，和热偶指示值相比较，确认热偶指示偏差。 （5）立即安装工艺烧嘴Z1301，连接各物料管线。打开XV1318前手动阀。

（6）在DCS上将I1305置手动（XV1318，XV1319联锁）

按下开启按钮，打开XV1318，、XV1319将冷却水切至硬管，关闭软管前手动阀，当FIA1319流量稳定在19.1m3/h后，I1305投自动。倒软管手动阀前盲板为盲。

（7）停开工抽引器Z1305 气化炉至抽引器的切断阀 关 蒸汽阀（LS2） 关

抽引器盲板

盲

9.请写出刚投料后的操作

答：① 确认温度、压力、气化炉液位等条件正常。 ② 确认开工火炬工作正常，关闭激冷室氮气吹扫切断阀。 ③ 关闭XV1305后的手动阀。

④ 调节氧气流量以达到规定的气化炉运行温度。 ⑤ 清洗XV1301后煤浆循环管线。 a.投料后，立即通知清洗煤浆循环管线。 b.打开XV1301后新鲜水管线切断阀。

c.关闭XV1301后去T1301的切断阀，打开去地沟的切断阀，使冲洗水排入地沟。

d.待循环管线冲洗干净后，关闭去地沟的切断阀，开启去T1301的切断阀，短暂冲洗阀后去T1301的循环管线。冲洗完毕后，关闭新鲜水切断阀并将XV1301后盲板倒为盲。

10. 如何向变换导气？

答：（1）通知变换工序，准备送气。

（2）当气化炉压力PIA1307达6.47MPa，洗涤塔出口温度TIA1315>200℃时，且取样合成气合格后，通知现场打开出工段大阀的旁路小阀，向变换导气，待前后压力平衡，全开出工段大阀，中控再缓慢打开HV1304向后系统送气，HV1304全开后，关闭旁路小阀。

（3）气化炉压力达到正常压力后，根据下游操作条件，将负荷提至100％，根据负荷调节FICA1310、FICA1314、FICA1312、FICA1406的设定值。调节中心氧流量为总氧量的15％。调节负荷时注意保持气化炉温度和氧煤比的稳定。

（3）通过调整氧煤比RIA1301控制炉温在1350℃左右。

（4）当变换有工艺冷凝液时，现场打开塔盘工艺冷凝液进水手动阀，准备接受工艺冷凝液。 （5）待系统稳定后手动关闭HV305和PV1311。

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