SDA烧结烟气脱硫技术

主 要

内

容

第一部分：企业简介第二部分：SDA烧结烟气脱硫技术

第一部分:企业简介

企

业

简

介

鞍钢集团工程技术有限公司(简称ASE)历史沿革1955年1月 鞍钢设计处 1959年5月 鞍钢设计院 1985年8月 鞍钢设计研究院 2001年11月 鞍钢集团设计研究院 2009年12月 鞍钢集团工程技术有限公司

技术力量现有职工910人，其中： 国家设计大师1人,辽宁省设计大师1人 享受国务院津贴的专家15人 教授级高工及高级工程师近400人 国家注册人员260多人

企

业

简

介

主要业绩 拥有现代化全流程钢铁联合企业的自主集成设计能力， 典型案例：鞍钢西区500万吨板材精品基地，鞍钢鲅鱼 圈650万吨钢铁项目。 致力于服务国内及国际两个市场。国内客户(济钢，沙 钢及八钢等),国际市场(俄罗斯，伊朗及土耳其等国 家)。 成果与荣誉：省部级科技成果80多项，专利85项 ，国 家级优秀设计奖15项，省部级优秀设计奖160项，2010 年获得辽宁省高新技术企业。 国家发改委第二批备案的合同能源管理单位。

第二部分：SDA烧结烟气脱硫技术

主要内容一、SDA烧结烟气脱硫技术发展历程 二、SDA烧结烟气脱硫技术成果

三、SDA烧结烟气脱硫技术业绩四、SDA烧结烟气脱硫技术特点

五、SDA烧结烟气脱硫工艺流程及原理六、SDA烧结烟气脱硫在烧结机上的应用

一、 SDA烧结烟气脱硫技术发展历程

SDA烟气脱硫技术鞍钢集团工程技术有限公司在借鉴电厂烟气脱 硫经验的基础上，以旋转喷雾干燥技术为基础，自

主集成SDA烧结烟气脱硫技术，并于2009年率先应用于鞍钢、沙钢。在此基础上通过总结和改进，使 这项技术日臻完善，现已成为烧结机烟气脱硫的主 要解决方案之一。目前国内已有19套装置建成投运。

二、 SDA烧结烟气脱硫技术成果

SDA烧结烟气脱硫技术于 2011年5月20日通过辽宁 省科技成果鉴定，2012年 获冶金行业科技成果三等 奖。该项技术获国家5项 专利、7项专有技术。 《钢铁行业污染最佳可 行技术导则——烧结及球 团工艺》将SDA法作为烧 结机烟气脱硫最佳工艺技 术方法之一。

专利专有技术一览表专利及专有技术名称 旋转喷雾干燥脱硫工艺研发 新型烧结烟气脱硫塔装置的 研发 专用布袋除尘器研发 专利号及专有技术号 专利号：201010272767.1 专利号：20102051777.0 专利号：201020517782.3

新型烧结烟气平底脱硫塔装 专利号：201120331690.0 置的研发 新型烧结烟气脱硫系统事故 专利号：201120418097.X 水池 脱硫塔塔体结构 专有技术号2010TS36A1100521

脱硫塔底部钢管混凝土结构 专有技术号2010TS36A1100515 支架 脱硫塔顶部雨篷结构

脱硫塔大口径烟道结构 专有技术号2010TS36A1100516 专有技术号2010TS36A1100519

脉冲阀多维矩阵自动控制方 专有技术号2010TS27A1100841 式 静叶可调轴流风机 无尘卸灰装置研发 专有技术号2010TS53A1100544 专有技术号200920288445.9

三、ASE—SDA烧结烟气脱硫技术业绩工程名称联峰集团(张家港)450 m2烧结机烟气脱硫 工程 邯钢435m2烧结机烟气脱硫工程 鞍钢鲅鱼圈Ⅰ、Ⅱ系列405 m2烧结机烟气脱 硫工程(2台) 鞍钢西区A、B系列328m2烧结机烟气脱硫工 程(2台)

建设地点

工程模式

建设规模及台数

江苏张家港 EPC 河北邯郸 辽宁营口 辽宁鞍山 江苏沙钢 EPC BOT BOT EPC 400m2以上烧结机 4台

沙钢集团张家港宏发炼钢有限公司4#、 3#360m2烧结机烟气脱硫工程(2台) 鞍钢二、三烧360 m2烧结机烟气脱硫工程 (2台)通钢集团通化钢铁公司4#360m2烧结机烟气脱 硫工程

辽宁鞍山吉林通化

BOTEP

300m2以上烧结机 7台

河北邯郸 邯钢2×90m2、鞍钢新三烧2×265m2、沙钢集 辽宁鞍山 团永兴钢铁公司180m2烧结机烟气脱硫工程 河南安阳

EPC、BOT

180m2以上烧结机 4台

合计：15台

四、 SDA烧结烟气脱硫技术特点

该项脱硫技术具有以下7项特点：1.投资少：占地面积小，工艺流程简捷。

2.运行成本低：系统阻力小(≤2000Pa)、能耗低，无 腐蚀，维护成本低。运营成本≤5元/吨矿。3.脱硫效率高：脱硫效率可达97%。根据原始SO2浓度 情况及排放指标要求，脱硫效率可在90-97%的范围 内任意且迅速调节。

4.副产物可循环利用：脱硫灰可作为建材(矿渣微粉、 水泥、免烧砖等)生产原料，实现废弃物再利用， 满足“循环经济”的要求。

四、 SDA烧结烟气脱硫技术特点

5.适应性强、运行稳定：SDA脱硫技术对烧结工况变 化有很好的适应性。同步运转率≥98%。 6.水耗低：对水质适应性强，可采用企业处理后的中 水，脱硫不产生废水。

7.对SO3、HCl、HF等酸性物具有100%的脱除率，可部 分脱除NOX(10%)、二噁英和重金属等。

五、 SDA烧结烟气脱硫工艺流程及原理

1、工艺流程：脱硫塔、除尘器、浆液制备和控制四大系统

旋转雾化器 烧结机头电除尘

高效除尘器

脱硫塔

副产物综合利用

脱硫剂 粉仓

循环灰 粉仓

浆液罐选项：副产物循环系统

五、 SDA烧结烟气脱硫工艺流程及原理

2、脱硫塔工作原理浆液经雾化器被雾化成 30-80微米的液滴，均匀 地喷入塔内。原烟气经过 烟气分配器进入塔内吸收 区，与雾化的液滴充分接 触，烟气中的SO2等酸性 物质被吸收中和，与此同 时水分蒸发，迅速完成雾 化、吸收和干燥。干燥的 含粉尘气体进入袋式除尘 器进一步脱硫除尘。顶部烟气 分配器 烟气入口 (

高位)

雾化器

中心烟气 分配器

烟气入口 (低位) 烟气出口

五、 SDA烧结烟气脱硫工艺流程及原理

3、烟气分布及运动轨迹模型

1

2

1、上部烟气与中心烟气相互作用使高速喷入脱硫塔内部的浆液形成伞形雾滴分布， 并逐渐被干燥。 2、干燥后的颗粒在负压驱动下，按涡流轨迹运动，之后排出脱硫塔。

五、 SDA烧结烟气脱硫工艺流程及原理

4、雾滴蒸发速率模型高 脱硫塔干燥吸收 模型： 表示浆液雾滴蒸 发的速率变化， 浆液雾滴在伞形 分布区逐渐蒸 发.温度高蒸发 的速率高，温度 低蒸发的速率低。

蒸发速率

低

五、 SDA烧结烟气脱硫工艺流程及原理

5、化学反应机理及副产物显微结构热量水 SO2 SO3 HCI HF

雾滴

干燥的反应产物

石灰颗粒

主要化学反应

副产物成分: CaSO4 40-54% CaSO3 44-30% Ca(OH)2 8% CaF2 2% CaCl2 2%

五、 SDA烧结烟气脱硫工艺流程及原理

6、控制原理

烟温 控制

SO2浓 度控制

(1)以出口SO2浓度设定值为基 准通过调节浆液喷入量，调整 脱硫效率保证排放达标。 (2)以脱硫塔出口温度设定值为 基准通过调节喷水量控制出口 烟气温度稳定，不结露。

五、 SDA烧结烟气脱硫工艺流程及原理

7、SDA脱硫装置三维设计图

六、SDA烧结烟气脱硫在烧结机上的应用

1、SDA法在鞍钢328m2烧结机上的应用实例 鞍钢炼铁总厂西区烧结设有2台328㎡烧结机，每台烧结 机配套2台主抽风机(额定风量99万m3/h)年产烧结矿 714万吨。 西区两台328m2烧结机采用SDA法进行全烟气脱硫。目前 一直稳定运行。 两套系统处理的烟气量均为198万m3/h。脱硫系统主体设

备包括：脱硫塔、浆液系统、布袋除尘器、增压风机、 给排水系统、高低压配电系统、自动控制系统等。

六、SDA烧结烟气脱硫在烧结机上的应用

2、西区328m2烧结机脱硫系统实施后达到的指标1)脱硫处理后SO2浓度≤ 100 mg/m3 2)脱硫效率≥90% 3)出口烟气含尘量浓度≤ 30 mg/m3。

4)脱硫系统周界噪音不高于 85 dB(A)。5)与烧结机同步运转率≥98% 。 6)脱硫系统漏风率 ≤3 %

7)脱硫系统使用寿命不低于15年。