暖通工程施工设计方案范例
时间:2025-04-05
时间:2025-04-05
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长安融府暖通工程施工案
1、工程概况
该工程一至十一层为办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组。
2、施工组织
2.1 劳动组织准备:在总包统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体系,对工程进度,质量进行格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。
2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工做出准确的、科学的技术指导。
2.3施工现场准备:库房、施工用电、材料存放场地、由总包统一规划。
2.4本专业空调系统通风加工为场外加工,由施工班组拆除、加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。
2.5施工机具准备
具体施工用机具见下表2。
. 资料.
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. 资料.
3.2通风做法
3.2.1施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的
镀锌钢板制作风管,用料规格应符合施工规及设计要求(GB50243-2002),板材厚度如下表4(其它材质类风管见规)
注:排烟风管按高压风管执行。 3.2.2通风工程制作工艺流程:
下料 剪切 咬口制作 风管折 合缝成型 角码一次成型
角码二次成型
上角 打胶 检验 装车运输 安装
3.2.3法兰制作本工程风管采用共板法兰连接式。 3.3.1风管加工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量,本工程板材采取咬口式有:联合咬口、共板咬口、咬口后要求平整,直咬口后的板按画好的线在折机上进行折、合缝。
3.3.2矩形风管的弯头采用外弧形制作,当边长大于500mm 时,应
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. 资料. 在管设置导流片,导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管导流片的弧长应一致。
3.3.3风管大边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm ,时,其管段长于1.2以上均采取加固措施,本工程采用角钢或角钢框加固,加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。
3.4风管加工质量要求
3.4.1风管加工即用板材必须符合规及设计要求,风管的规格尺寸必须符合设计要求,风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无洞、半咬口和胀裂等缺陷。
3.4.2风管外观平直,表面凹凸不大于5mm ,翻边平整。
3.4.3成品保护: 风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层.
3.5 风管及部件安装
3.5.1工艺流程:
确定标高位置 制作吊架
设置吊点
风管排列 法兰连接
3.5.2风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按下表6确定
检验 保温
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. 资料.
3.5.3为了保证法兰处的密性,法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料,螺栓穿行向要求一致,拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。根据现场情况可以在地面连成一定长度,再整体吊装,或将风管放在支架台上逐节连接,安装时一般按先安干管,后安支管的顺序。需要防火阀或消声器安装时,各大边如超过500mm 时,应单设吊杆。
3.6 安装质量要求
3.6.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求,风口阀门等处不得设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求,部件安装要求向正确,操作便,防火阀检修口必须便于操作。
3.6.2风口安装位置正确,外露部分子整美观排列整齐一致。
3.6.3风管及部件保温:
刷 胶 板材下料 刷保温胶前应将风管壁上尘土、油污清除,将 粘贴剂分别涂抹在风管和保温板上,稍干后 再将其粘上。
保温板下料及铺设:下料要准确,切割要平齐,搭接要密、平整,散材不可外露,板材纵横缝错开。
3.7风机盘管安装:
3.7.1工艺流程:施工准备 打压试验 单机试运 转吊杆制作
风机盘管安装 配管连接 接电源 单调式。
3.7.2 风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为3~5‘,使水盘无积水现象,风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管,根据型号不同,口径不一情况下各种型号需加软管长度200mm ,风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头。
3.8 漏光及漏风量测试
3.8.1 漏光法检测应采用光线对小的强穿透力,对系统风管密程度进行了检测法,采用具有一定强度的安全光源。如低压灯lOOW 带 …… 此处隐藏:2000字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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