钢结构焊接工艺技术

：直流反接
注：① 焊接层次为一层一道。
② H形钢焊后采用“机械”或“氧乙炔焰”矫正。
（3）150×150×8 方管（竖腹杆与斜腹杆）组焊、带垫板全熔透单面焊
接头形式 焊接层次



焊接方法：熔化极混合气体保护焊（GMAW）
焊接位置：立焊（向上）
焊接材料：焊丝 ER50-6 Φ1.2；保护气体 Ar 80% + CO2 20%
焊接电源种类：直流反接
（4）150×150×8 方管（竖腹杆、斜腹杆）与 BH350×200 H钢翼板组焊的单面焊全熔透接头
接头形式 焊接层次



焊接方法：熔化极混合气体保护焊（GMAW）
焊接位置：平焊
焊接材料：焊丝 ER50-6 Φ1.2；保护气体 Ar 80% + CO2 20%
焊接电源种类：直流反接
另一焊接位置为仰焊位置，盖面层分两道焊成，焊接规范应适当减少。
接头形式 焊接层次



焊接方法：焊条电弧焊（SMAW）
焊接位置：平焊
焊接材料：J427 Φ3.2、Φ4 焊条
焊接电源种类：直流反接
接头形式另一焊接位置为仰焊位置，封底层与填充层的焊接规范与上同，盖面层的焊接电流须适当减小，焊工持证项目相应更改为D1-25J。
以上焊接接头形式有极少部份需在现场安装时焊接，在现场焊接时焊接方法改用焊条电弧焊（SMAW）。
焊接质量要求：
A. 焊缝外观质量应符合GB50250-2001《钢结构工程施工质量验收规范》标准及工程图样技术文件的有关规定。
B. 焊缝外观应均匀致密，表面不允许有电弧击伤、裂纹、气孔、夹渣、未熔合、凹坑、未焊满、焊瘤及超标的咬边等焊接缺陷。
C. 焊缝外形尺寸应符合有关规定，焊缝要与母材表面均匀过渡，同一焊缝的高度、宽度或焊脚高度应均匀一致。
D. 焊接接头的内部质量及探伤要求，按图样技术文件及相关标准的有关规定执行。
焊缝返修工艺规程：
A. 焊缝的返修工艺规程按已评定合格的焊接工艺编制。
B. 焊缝经无损探伤发现超标缺陷时，对需要返修的焊接缺陷应当分析缺陷产生原因，提出改进措施，并按焊接工艺编制出返修工艺。经返修的焊缝性能和质量应与原焊缝相同。
C. 焊缝返修完毕，应按与原焊缝相同的探伤要求和标准进行复探，焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。

焊接环境：
A. 在厂区内制造部份，全部在车间内进行安装、焊接。
B. 现场安装焊接的环境应满足如下条件：
相对湿度≤90% 、风速：气体保护焊时≤2m/s；焊条电弧焊时≤10m/s 。若不能满足以上规定，则应采取适当措施（焊前预热、遮档等）。下雨天不允许露天施焊作业。