14锅　炉　技　术　　第41卷

离器入口蒸汽焓升高到预先的设定值,蒸汽的过

热度也达到要求,锅炉就进入干态模式。

当机组降负荷时,由干态转换为湿态时,其过程是湿态转换为干态的逆过程。其切换过程如图5所示

。

3.6给水阀门的切换

　　当机组负荷升到30%左右时,给水旁路调节阀调节给水压力逐渐打开,当全部打开时,自动联锁打开主给水电动阀;当电动阀全开后,为了减少给水管道的节流损失,联锁关闭旁路给水阀。

当机组负荷降到30%左右时,给水旁路调节阀自动打开,全开后,联锁关闭主给水电动阀,全关后,旁路调节阀来调节给水压力。

3.7故障情况

　　当RB发生后,闭锁焓值调节器的增减,控制回路将液力耦合器勺管迅速调节到相应的位置。

当MFT发生后,保留一台电动给水泵运行,自动关闭主给水电动阀和旁路给水调节阀出入电

图5　干态与湿态转换过程

动阀,通过调节给水再循环阀,以满足高旁减温减

3.5给水泵安全工作区保护及流量平衡回路

4,维持过热汽温,必须用保,而用喷水减温作为辅助性细调手段。因此要严格控制好燃水比,保证中间点焓值为规定值。

(2)充分利用前馈控制技术,来改善系统的控制性能。特别在串级控制系统中,为减小主调的动作,前馈和反馈信号的配比应尽可能准确。

(3)为了更好地实现给水全程控制,尽可能采用变参数、变设定值以及解耦等技术。

(4)针对不同运行工况下的对象的不同动态特性,采用变结构的控制技术。

　　3,者中取大值,并与3,,:当任意一台给水泵的出口压力低于最小安全压力时,限制再提高给水泵的转速,保证给水泵工作在安全工作区内。原理如图6

。

5　结　论

　　由于超临界直流锅炉对象复杂,存在严重的非线性和耦合性,给水控制方法完全不同于亚临界汽包锅炉,要实现全程给水控制仅采用常规控制策略已不能满足控制要求,要充分采用前馈、变定值、变增益、变参数以及变结构控制技术,来更好改善调节品质。参考文献:

[1]杨凯翔.超临界机组控制特性和控制策略分析[J].中国电

图6　最小安全压力限制与流量平衡

　　高负荷时,一般2台或3台给水泵同时运行,

此时应保证泵的出口流量要一致,即泵的出力一致。为了避免负荷不平衡现象发生,在给水调节中,设计了一个同步回路。先计算出所有运行泵的平均流量,然后,再与各台泵的流量作偏差,叠加在控制勺管位置的PID3入口偏差上,这样,如果某台泵的出口流量偏高或偏低时,则会将对应偏差引入控制回路中来改变泵的转速,最终其出力会被拉到一个新的平衡流量值,实现多台泵的出力同步功能。

力,2007,40(7):74-78.

[2]刘潇,曹冬林,丁劲松.外高桥1000MW超超临界机组闭环

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[3]上海锅炉厂有限公司.定洲发电厂2×660MW超临界机组

锅炉调节控制系统的基本技术要求[R].上海:上海锅炉厂有限公司,2007.