职业卫生控制

为便于废物运输车辆的进厂及卸料方便，废物贮存间布置在车间的西端，废物贮存间内设4个固体废物贮坑，以便于固体废物的混料。固体废物破碎机布置在贮存间西部，桶装废物贮存区设在贮存间靠近窑头的区域。考虑到回转窑的进料装置均在窑头，为使废物进料方便，且利于废物贮存间的密封，设计把回转窑的窑头部分放在废物贮存间内，而窑体穿过贮存间的墙体布置在外面。回转窑的送风机布置在废物贮存间内，设在窑头的西面，废物贮存间内的废气用送风机抽吸送入回转窑内焚烧，使废物贮存间内形成负压，废气不外泄。这样就把焚烧车间贮料和进料等污染区域有机地与其它系统分隔。

2）废液、废油和柴油贮罐区

废液、废油和柴油贮罐区相对独立，布置在车间的西北侧，贮罐区四周设置0.5m高的防泄漏围堰。废液、废油经过滤，性质相近的经过混合后由泵送至焚烧炉内进行焚烧处理。

3）焚烧及烟气处理装置

设备之间相互布置紧密，设计成“一”字形整体，由西向东排列。各单体设备之间采用钢平台和天桥连接，使各主体装置能互成体系又相对独立。

4）辅助用房

辅助用房布置在车间的南面。辅助用房一楼由西向东依次布置了MCC柜室、软化水站、空压机房、配电室等。二楼布置了卫生间、控制室、办公室等。控制室布置在窑头和废物贮存间一侧，为便于操作观察、控制，在控制室内可遥控回转窑进料系统设备的操作，抓斗吊车在控制室采用远程（或遥控）操作。在废物贮存间内和回转窑窑头及窑尾出渣机处均设有监视探头，信号引至控制室，可通过监视器来观察操作的过程。

5）烟囱和烟气在线检测仪器间

烟囱和烟气在线检测仪器间布置在焚烧装置的端部，车间东侧。

2、稳固化车间主要工艺设备与车间配置

1）料斗及其提升装置

配备2.4m的钢质料斗，料斗设计可供叉车搬运，亦可用于固化系统载架进料装置。料斗提升装置是以液压系统传动（由设备自带），可以从地面接收料斗，将其提升，并将斗内废物投入搅拌器内。

2）搅拌器

搅拌器按照最大负荷工作设计。搅拌器的搅拌量为14.5m，每次处理废物12.23t，搅拌周期1h/次，其中上料与配料20min，搅拌30min，出料10min，每天工作7次。出料阀在搅拌器中央底部，卸料迅速。

3）固化剂及焚烧飞灰配料系统

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