工业工程基础第十二章现场管理方法

第十二章 现场管理方法@ 第一节 现场管理概述

一、现场管理的重要性 二、现场管理的内容与方法

工业工程基础第十二章现场管理方法

第一节

现场管理概述

现场是企业为顾客制造产品或提供服务的地方， 现场是企业为顾客制造产品或提供服务的地方，是 整个制造业的中心，是可以不断改善的园地。 整个制造业的中心，是可以不断改善的园地。现场是由 质量Q 环境、信息、制度等各生产要素和质量 人、机、物、环境、信息、制度等各生产要素和质量 )、成本 )、交货期 (Quality)、成本 (Cost)、交货期 (Delivery)、 )、成本C( )、交货期D( )、 效率P( )、安全 )、员工士气 效率 (Produce)、安全 (Safety)、员工士气 )、安全S( )、员工士气M (Morale)六个重要的管理目标要素构成的一个动态系 ) 统 现场管理是指运用科学的管理方法， 现场管理是指运用科学的管理方法，对现场的管理要 运用科学的管理方法 素和管理目标要素进行设计和综合治理， 素和管理目标要素进行设计和综合治理，达到全方位的配 置优化。创造一个整洁有序、环境优美的场所， 置优化。创造一个整洁有序、环境优美的场所，是现场中 最具活力的人心情舒畅，操作得心应手， 最具活力的人心情舒畅，操作得心应手，达到提高生产效 提高产品质量，降低成本，增加经济效益的目的。 率，提高产品质量，降低成本，增加经济效益的目的。

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一、现场管理的重要性所有企业都必须从事开发、生产、销售 三项赚取利润的活动。所有的新技术、新 工艺和新方法的引进、消化、吸收、创新 和推广都将具体落实到现场，企业每项工 作，没有那一项不是以现场管理为基础并 且通过现场来实施的。因此现场管理是全 面提高企业素质的保证。没有以现场管理 做保证，全面提高企业素质只能是一句空 话。

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市场与现场是相互关联、相互 制约和密不可分的。商家要到生 产现场了解现场条件和管理水平 生产量和交货期 效 率 能否保证产品质量，能否具备履 约能力。可以说“现场就是市场， 成 本 市场就是现场”。一个成功的企 质 量 业既要抓市场，也要抓现场，只 企业 有这样才能提高企业的管理水平， 提升企业的核心争力，才能在激 烈的市场竞争中立于不败之地。 现 场 管 现场管理的六大要如图所示

安全

员工士气

理

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二、现场管理的内容与方法(一)概述现场管理是为满足顾客需要的四要 素(货物量和交货期、品质、价格、售 后服务)而设置有Q、C、D、P、S、 M 六大管理目标要素的系统工程。或者 说，现场管理就是指运用有效资源，通 过中人的智慧和努力，实现Q、C、D、 P、S

、M 六大管理目标。

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现场管理的内容，如图1和表1企业计划 发展规划 经济预测 布局计划 生产计划 项目计划 生产发展计划 外部环境(宏观因素) 政治、经济、社会、市 场、金融

输入：原材 料、燃料、 资金、劳动 力、信息设 备动力

→

产品计划 制定目标—-信息—-模式—-电子计算机—-决策—-实施计划 —-产品设计—-工艺—-制造产品—-检验—-包装 员工需求—-思想行为—-人际关系—-环境因素—-工作效果

←→ 输出：商品 劳务 利润 经验 教训

组织：包括组织机构人员配 备职责分工责任制度工作、 工作标准、工资标准

控制：包括生产控制、质量 控制、成本控制、储蓄控制、 安全控制

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管理资源、 表1 管理资源、目标与项目资源 目标 目 方法 人力 设备 材料 方法 环境 标 系统 管理项目 品质 成本 交货期 效率 安全 士气 资源类别 人力资 设备管理 材料管理 技术管理 “5S”活动 管理项目 源管理

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纵观企业发展的历程，严重制约着企业发展的问题归纳如下： 纵观企业发展的历程，严重制约着企业发展的问题归纳如下： ⑴浪费严重。在产品制造过程中的浪费，归为七种，列 浪费严重。 表如下：序列 1 2 3 4 5 6 7 浪费种类 过量生产 等待 原因 1 按计划生产 安排作业不当、停工待料、 品质不良 生产现场中布局不合理 原因 2 按固定批量生产 机器维修、管理部门处理 问题不及时 过量生产、放置、堆积、 移动、整理过程中 次品返工等 作业中动作多余 过量采购、生产 技术水平低劣、品质不良

搬运

加工 动作 库存、仓储 产品质量

加工程序不合理 动作设计不合理 市场的需求信息不准确 检验不严、操作无标准

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⑵秩序混乱。工作无计划，操作无标准，职责不明，管理方 秩序混乱。 式落后，不能解决实际问题等一系列不增值的生产或活动， 都是造成浪费的根源。

⑶环境脏、乱、差。设备布局、作业路线不合理，物料、半 环境脏、 成品、杂物、工具等乱堆乱放，现场油污遍地，“跑、冒、 滴、漏”随处可见，作业面积狭窄，通道阻塞，环境条件差。

现场管理就是要不断改善、改进现场中存在的问题，消 除一切不利因素，消除各种浪费，是整个现场处于“受控” 状态。通常可以进行传统管理或者两者综合交错的管理

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(二)现场的传统管理⑴消除浪费。必须以达到有计划生产、合理布局、速度变快、 消除浪费。 成本降低、质量变好为目的。

⑵落实现场管理职责。通过简单的方法，使每个人都能判断 落实现场管理职责。 现场状态正常与否，并根据标准的处置方法，迅速解决所发 生的异常情况，同时，对未来可能出现的

一些问题进行预防 管理，及防范于未然，达到进一步提高现场的管理水平。

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⑶领导效应，奖罚分明。制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议，管 领导效应，奖罚分明。 理者以身作则，率先示范，发挥领导作用，维系良好的人际关系，鼓励 员工自强上进，相互学习，并奖罚分明。建立相应的组织机构，检查、 督促现场管理的不断改善、优化，使现场管理持之以恒。

⑷治理现场。创造地面整洁、生产秩序井然，物流畅通，将 治理现场。 生产人员、物资和设备协调到最佳状态的良好作业(工作) 环境，是现场管理的重要工作，同时也是作业时不可缺少的 前提条件。

(三)现场的信息管理信息是一种特殊的生产要素，它产生于整个生产过程， 又在现场管理内的各个管理层、各条生产线、各个岗位流动， 故称之为信息流。

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现场信息管理的步骤主要是： ⑴全面采集现场信息。生产现场的信息包括各类报表、单据、 全面采集现场信息。 票据，以及生产计划、产品、产量、劳动、质量、设备、能 源、工艺、安全、环保等原始记录，这些信息的采集要及时、 准确。 ⑵加工现场信息。现场采集的信息通过加工、整理，分门别 加工现场信息。 类，归纳整理，挖掘出其科学规律，从而为指导生产实践、 企业管理、决策等提供科学依据。

⑶传递现场信息。现场的信息交流要及时有效，现场信息传 传递现场信息。 递的方式要合理、优化，以确保现场信息传递的畅通与准确。

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⑷储存现场信息。采集、加工的现场信息应具有可重复使用 性，因此，应对现场信息进行有效的存储与管理，是任何人 需要相关信息的时候，在固定的地方，都能立刻找到所需要 的信息。

⑸查询、检索现场信息。企业长年积月形成的大量现场信息， 如果没有一套科学、方便、快捷的信息检索方法，很难在海 量数据中查找所需要的数据信息。

⑹输出现场信息。将已处理的信息，按管理层的要求，定时、 定向输出给有关部门和管理人员。信息输出的形式有：各种 计划、指令、报表、技术资料等，必要时也可用会议、电话、 电视、计算机终端等方式输出信息。

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