10%～15%即11bar～12bar）；更换压缩机油和补加电机轴承专用油。每3000小时更换油气分离器

2.1.7. 阳极拔出机构

2.1.7.1. 主要安装螺栓：用测力矩扳手检查拧紧力矩，每3月一次。

2.1.7.2. 检查各限位开关、编码器、电磁阀及其接线等固定可靠，清刷

并检查其动作的正确性。每周一次。

2.1.7.3. 阳极夹钳气囊、管路无泄漏，夹钳动作灵活。每周一次。

2.1.7.4. 测试绝缘夹钳小臂与大臂、大臂与料仓、扭拔机构与小臂绝缘，

绝缘值≥1.5兆欧.每周一次。

2.1.7.5. 测试大臂液压缸下降终端机构压力≤15bar，大臂上升下降系统

冲击压力≤140bar，扭拔液压缸下降终端机构压力≤50bar，保证溢流减压阀可压力调整，每1个月一次。

2.1.7.6. 检查阳极夹钳、护套、扭拔夹耳是否变形及开焊，扭拔螺母磨

损量≤20%。，每周一次。

2.1.7.7. 目测油缸动作平稳无爬行、油外漏及下滑现象。每周一次。

2.1.7.8. 目测活塞杆不得弯曲变形，关节轴承、丝扣、销轴完好紧固

2.1.7.9. 大臂导轨与导向轮间隙调整在0.1mm,大臂机械限位块螺钉紧

固,无缺失.每周一次。

2.1.8. 打壳机构

2.1.8.1. 主要安装螺栓：用测力矩扳手检查拧紧力矩，每3月一次。

2.1.8.2. 检查各限位开关、电磁阀及其接线等固定可靠，清刷并检查其

动作的正确性。每周一次。

2.1.8.3. 蝶阀、管路无泄漏，动作灵活指示开关显示正常。每周一次。

2.1.8.4. 测试大臂与小臂、大臂与料仓绝缘，绝缘值≥1.5兆欧.每周一

次。

2.1.8.5. 空载大臂液压缸下降终端机构压力≤15bar，大臂上升下降系统

冲击压力≤80 bar，小臂液压缸下降终端机构压力≤120 bar，保证溢流减压阀可压力调整，每1个月一次。

2.1.8.6. 大臂与小臂连接发兰、小臂四连杆无开焊、裂纹。每周一次。

2.1.8.7. 目测活塞杆不得弯曲变形，关节轴承、丝扣、销轴完好紧固。

2.1.8.8. 油缸动作平稳无爬行、油外漏及下滑现象。每周一次

2.1.8.9. 大臂导轨与导向轮间隙调整在0.1mm,大臂机械限位块螺

钉紧固,无缺失.

2.1.9. 抓斗机构

2.1.9.1. 主要安装螺栓：用测力矩扳手检查拧紧力矩，每3月一次。