2.1.4.10.18T、36T小车导向轮运转灵活，无啃轨现象。

2.1.5.电机

2.1.5.1.整体完好、底座固定螺栓无缺损、无松动。

2.1.5.2.接线盒及盖无缺损、松动、接线盒内接线规范、卫生整洁、密封

良好。

2.1.5.3.大车电机电磁制动器检查，气隙调整范围0.8～１.0mm，制动盘

剩余厚度≥10mm或两侧厚度存在很大差异时必须更换。电机无杂音，温度〈60℃

2.1.5.4.电机对地绝缘不小于0.5MΩ，相间绝缘不小于0.5MΩ。

2.1.5.5.运转转速正常、温升正常、无异音、润滑良好。

2.1.6.空压机

2.1.6.1. 检查控制屏压力数值、储气罐压力表、减压阀压力表指示是否

正常，每周一次。

2.1.6.2.管路密封良好、无渗漏油，杜绝任何泄露，每周一次。

2.1.6.3.冷却器外观清洁、通风良好，检查冷却器是否泄露或堵塞（进出

口温差在25～40℃之间为正常），清理冷却器的压缩空气要排空冷凝水，每周一次。

2.1.6.4.主机无异音、转动平稳。

2.1.6.5.控制屏显示压力、压差等运行参数正常。

2.1.6.5.空气过滤器过滤效果良好。

2.1.6.6.各仪表齐全、灵活好用，指示准确、正常，符合安全运行要求。

本地控制检查加卸载是否正常，(加载设定在6.5bar卸载设定在

7.5bar)声音是否正常，每周一次。如果空压机被手动停止，那么在5分钟之内不得再次启动！

2.1.6.7. 排放压缩空气2-3分钟，若持续有油雾喷出应检查油气分离器，

每周一次。

2.1.6.8. 检查手动排水阀是否堵塞，每周一次。

2.1.6.9.工作中检查油位，油位应在显示器的绿色区域中间偏上，每周一

次。

2.1.6.10.查看控制板温度（最高温度≤环境温度+60℃为正常）、压差参

数是否正常，如果压差指示器指示到红色部分或控制屏 显示压差超出-0.075～０bar范围应更换滤芯，每周一次。

2.1.6.11.每运行2000小时，测试温度关机功能（110℃报警，

120℃停机）；测试安全阀（逐渐关闭空压机出口阀，查看临界压力和标定压力是否一致，标定压力一般高于空压机最高压力