外各表面之縱向及周之両方向者。

方法：依JIS G0582(1990)「鋼管之超

音波探傷檢查方法」就容器全外表面實施。

判定基準： 自對比試驗片之人工傷痕

信號，未檢出同等以上之信號者。

2. 磁粉探傷試驗

設備：符合JIS G0565(1992)「鋼鐵材

料之磁粉探傷試驗方法及磁粉紋之分類」之磁粉探傷試驗裝置（磁粉、檢查液、標準試驗片（A2-30/100）、遮光設備、紫外線照射裝置）。

方法：依JIS G0565(1992)「鋼鐵材料

之磁粉探傷試驗方法及磁粉紋之分類」之極間法加以磁化、磁粉之散佈為就濕式法及連續法、就容器全外表面進行。 極間法（例）

3. 滲透探傷試驗

設備：符合JISZ2343(1992)「滲透探

傷試驗方法及滲透指示模紋分類」之滲透探傷試驗裝置（探傷劑、比較試驗片）。 方法：依JISZ2343(1992)「滲透探傷

試驗方法及滲透指示模紋分類」就容器全外表面進行。 判定基準：無因裂隙所致滲透指示模

紋者為合格。

三、材料試驗（技術性基準第12

條）

對象：

(1) 長度在600mm以下、且外徑在57mm以下之容器（小型無縫容器）以外之容器中，在同一容器製造所製造之同一批容器之厚度。外徑及形狀相同為1組（自不同批製造之容器為51個為1組。），採取1個容器實施。 (2) 就同一批製造之圓筒材料中，厚度相同，長度在外徑之3倍以上之両端以板遮閉之容器與同一條件實施熱處理者為1組，採取1個材料實施。

(3) 採取後之試料及加工後之試驗片不得進行熱處理。

(4) 試驗片之修整不良時，或被認對試驗片之試驗結果有影響之傷時，應在試驗前加以

廢棄。得自

判定基準： 無因裂隙所致磁粉模紋者

為合格。

2006.3 / 工業安全衛生月刊19