上海外高桥电厂2号机脱硝试验报告

7.2喷氨格栅的优化

针对A反应器出口NOx浓度的实际偏差情况，对喷氨格栅进行了调整。调整思路是减少中间的喷氨量，适当增加靠近固定端区域的喷氨量。每个反应器均有5个喷氨格栅手动调节阀，编号为1~5。调整前，所有注氨格栅的手动门的开度为“全开”位置；调整是把A3、A4、A5关至25%，其他维持不变，详细数据见表7-6。

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上海外高桥电厂2号机脱硝试验报告

8、结论和建议

外高桥电厂1号机组额定负荷下，SCR反应器设计试验要求与脱硝装置A、B两侧反应器试验实测值对比结果见表8-1。

表8-1SCR反应器设计试验要求以及实测值

具体结论和建议如下：

2.1 脱硝反应器A、B两侧压力损失分别为：320Pa和330 Pa，均达到试验保证值要求（<540

Pa）。A、B侧新增第三层催化剂压降为100/110Pa。

2.2 脱硝反应器A和B入口烟气中NOx平均浓度分别为204 mg/Nm3和188 mg/Nm3；SCR反

应器A和B的脱硝效率分别为70.0%和93.0%，出口烟气中NOx平均浓度分别为61mg/Nm3和13mg/Nm3，平均氨逃逸分别为1.55ppm和1.79ppm，B反应器均满足试验保证值要求（>89.5%，<40 mg/Nm3，< 2.5ppm）

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