开孔薄板有限元分析报告

时间:2025-01-11

开孔薄板有限元分析报告

一、有限元分析的目的

通过对两种模型(一个上边开口的和另一个上下两边开口的模型)的静力分析,比较与其对应的理论解的不同,了解有限元仿真软件与理论计算存在的,进一步熟悉workbench求解有限元问题的一般步骤。

二、实体建模(两个模型)

建立如下所示的模型,其中,边长300mm,宽80mm,厚5mm,边缘为半径是10mm的半孔。

上边开口的实体模型(模型A)

上下两边开口的模型(模型B)

115

1.模型采用的单元类型、单元和节点的个数、绘出有限元模型图 模型

A

模型B

116

模型采用的单元类型 模型A:

1 3862 LID186 (20 Node Quadratic Hexahedron) 2 3858 SOLID186 (20 Node Quadratic Wedge)

3 112 CONTA174 (Quadratic Quadrilateral Contact) 4 112 TARGE170 (Quadratic Quadrilateral Target) 5 64 SURF154 (3D Quadratic Quadrilateral) 模型B:

1 3856 SOLID186 (20 Node Quadratic Hexahedron) 2 3866 SOLID186 (20 Node Quadratic Wedge) 3 100 CONTA174 (Quadratic Quadrilateral Contact) 4 100 TARGE170 (Quadratic Quadrilateral Target)

117

5 64 SURF154 (3D Quadratic Quadrilateral)

2.载荷与约束的施加方法(绘图表示并说明); 两模型施加的载荷与约束相同

约束:单击static structural,选择长方体的左侧面,鼠标右键选择“insert>fixed support”

载荷:选择长方体的左侧面,鼠标右键选择“insert>force”,大小为50N。

四、计算结果;(变形图,应力等色线图,约束反力列表等) (1)模型A的求解结果:

总的变形位移图

118

von mises应力图

接触面正应力

119

(1) 模型B的求解结果:

总的变形位移图

von mises应力图

120

接触面正应力

五、分析与结论

(注意将利用材料力学理论求解的结果与有限元分析结果进行比较) A模型的最大正应力为0.42226MPa,

理论计算值:

FM5050*5

max 0.204

5*(80 10)^2AW5*(80 10)

6

bh2

W

6

B模型的最大正应力为0.37836MPa, 理论计算值:

121

MAX

FM50 AW5 (80 2*10)

50 5

5*(80 2*10)2

6

0.25MPa

比较求解的结果与有限元分析结果,可以看出,理论解与仿真解是有差异的。这与有限元分析结果与所选单元类型、节点数等因素有关。

模型A的仿真解与理论解的差要比模型B的仿真解与理论解的差大, B模型是在A模型的基础上多挖了一个孔,减小了截面面积,并且原来的直边消减为半圆曲边,增加了应力集中的效果

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