逐孔起爆技术在新平盘开拓工程中的实践(2)

发布时间：2021-06-06

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第 3卷第 4期 1

罗

毓等：孔起爆技术在新平盘开拓工程中的实践逐

1 1

破效果相对难以控制，同段起爆的炮孔数量比较当多时，导致同段药量增大，达不到有效控制爆破振动的目的。

由于爆区地下水丰富，因此选用乳化炸药。由

表 1当装药密度取最小值 6 gm时，知， 0k/充填长度为 7 5 77m, .— .大于排间距(即最小抵抗线， 6m)符合矿山爆破安全要求。 22第 2—次爆破炮孔参数设计 . 6~

山东威海 Oi ra公司生产的高精度导爆管雷管 c

强度大，网路连接简便可靠，爆破效果可以在计算机上预先模拟，且延期时间合理，可以有效控制同段起爆药量，因此本次开拓采用这种爆破手段。新平盘开拓工程的出入沟起点位置布置在距泵站 7 5m远处，安排 6次爆破，共为确保泵站安全，第

由于首发爆破已创造了垂直自由面，因此在第 2 6次爆破的炮孔布置方式上作了调整，网参数调孔

整为 70m X .孔深为 1.每次爆破 3~ . 60m, 40m, 6排。爆破炮孔参数见表 2炮孔起爆顺序见图 3,。表 2第 2~ 6次爆破炮孔参数表序号 1~ 0 24o o7. 3

1次爆破安排在距泵站值班房 10m远处，用后 5采退式开拓。采用高精度导爆管雷管起爆时可选用两种联线方式，孔起爆时，逐质点振动速度为 1 6 .1 c/; m s采用双孔同时起爆时，质点振动速度为 2 2 .8 c/, m s都能够满足安全生产要求，但后者较前者有段间延期时间合理、个别飞石飞行距离小、炸药能量作用集中的优点，因此选用双孔同时起爆。第 2~ 6

2 130 87. 7

2 2 2~ 34o o7. 3

2 430 877 .

装药量/ g k充填长度/ m

h、/

k ,、、一

,、 .

次爆破根据现场实际情况安排。 21第 1 .次爆破炮孔孔网参数设计本次爆破位于采矿场矿石硬度最高的花岗斑岩处，且只有上部 1自由面，个采用正方形布孔，孔网参数为 60mX

.考虑底部夹制作用较大， . 6 0m, 超深长度较生产爆破适当增加， 2 0m,孔深度设为 .炮计为 1.单孔药量设计为 3 0~ 0 g 40m, 8 4 0k。首先起爆中间孔，目的是掏出中心岩石，为后续爆破提供卸载自由面。第一次爆破炮孔参数见表 1炮孔起，爆顺序见图 2。表 1第1次爆破炮孔参数表序号 1 2 4 5 6 1 1 1—o 2 2—4 2 - —2 3 4 2 l 2 2 5

2 j -

)

( ( ) 6 j 7L j o j ¨j }

J2 j

))

( ( ( ) )( ( ( ) ) l 1i l 4 i 5 6 i

)、

( )l 1 8:,、一

(1 9 1,、 , _

—

25 ms

——●■ 42ms —— l ms 00

—

●● 6 m S 5

图 3第 2~6次爆破起爆顺序图

装量k药/ g

3 3 3 3 4 3 3 3 3 舳 9 8 0 o 9 0 0 0 9 0舳 9 0舳

可充填长度/ 77 75 77 75 73 75 77 75 77 m . . . . . . . . .

由表 2知，当装药密度取最小值 6 gm时， 0k/充填长度为 7 3~77m,于排间距 ( .即最小 . .大 6 0m)抵抗线，符合矿山爆破安全要求。 23首次爆破安全参数计算 . 23 1爆破冲击波安全距离计算 ..

起爆点

中深孔爆破所产生的空气冲击波超压、正压作用时间和比冲量与裸露药包爆破相比都小得多，对人员不会有明显的损伤，筑物只要满足爆破振动建

l 5

安全距离的要求，空气冲击波的安全距离也就有了1 \ .1 1 6 k 1 7 8 1, 2 9 O

保证，按照《爆破安全规程》 G 62 20 ) ( B 72— 03规定，本设计的爆破作用指数 n 0 7 (= .5 n<3, )应首先考虑个别飞散物和爆破振动安全距离的要求。23 2爆破振动安全距离计算 ..

—

——-◆ 25 s m .. 6 m s .◆ 5

—-●■ 4 2ms —_◆ 1 0 s . 0m

图2第 1次爆破起爆顺序图

R() Q={ .

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1 2

中

国

钼

业

20 0 7年 8月

式中： R为爆破振动

安全距离， Q为最大单 m;

石。

响药量， 0k; 7 gV为被保护建筑物安全允许振速， 8 本设计主要保护 5泵站的安全， 6本建筑物为钢筋混凝土结构，根据我矿岩石的振动频率，按照《爆破安全规程》( B 72—20 )定，全允许振速为 G 62 03规安 35 4 5c/为了确保建筑物安全取最小值 .~ . m s, 35c sK,为与爆破地点的地形、 . m/; 地质等有关系数和衰减指数，查表， K=10,=15取 5 .。

() 2每次爆破前，对所有炮孔进行认真验收，保证孔深、孔位合理。 () 3每次施工过程中，应严格按照爆破安全操作规程作业，尤其要保证充填深度。 () 4每次爆破时，泵站工作人员撤离前应将房间内所有的窗户打开，以免冲击波破坏玻璃。() 5每次爆破时，朝向爆区一面的墙壁上挂在

R f卜 7} 1.m: 8:17 o 2根据以上计算结果，仅考虑爆破振动时，首次爆破是安全的。2 3 3个别飞散物安全允许距离计算 ..Rf=2 0Kn W

棉布帘子或草垫，这样可以吸收部分空气冲击波，对个别飞散物也有一定的缓冲作用，减弱爆破对泵站值班房的破坏。

() 6在斜坡道顶端布置一排预裂孔，这样可以反射部分爆破地震波，减小泵房的质点振动速度，确

式中：个别飞散物安全允许距离， K为 R为 m;安全系数，.;为最大一个药包的爆破作用指数， 13 n 07;为最大一个药包的最小抵抗线，. .5 w 6 0m。Rf=2 0× 1 3×0. x6. . 75 0=87 8 m .

保泵房值班房的安全。 () 7考虑到开盘处矿石含水量高，预裂孔成若孔效果差，采用牙轮钻穿密孔的方法，人为创造一条减震面，在一定程度上也可减小爆破振动。

根据《破安全规程》 G 62 20 )中深爆 ( B 72— 0 3,孔爆破时个别飞散物对人员的安全允许距离不小于

4结论 ( )填长度对个别飞散物飞行距离影响较 1充大。本次开盘爆破充填长度比生产爆破大 1 3~ .17m, .飞石距离为 5 O~8 0m。

20m, 0对设备或建筑物的安全允许距离由设计确定，为了确保人员与设备的绝对安全，人员应撤至爆

区 20m范围外， 0设备撤至爆区 10m范围外。 0 2 4第 2~ . 6次爆破安全范围计算爆破振动安全距离计算上

() 2地形因素对爆破振动影响较大。离泵站最近一次爆破，论振动速度为 7 3 m s超过了泵理 .5c/,站的安全允许振速，由于在爆区与泵站之间有一但条人工开挖的引水渠，射了部分表面波，小了爆反减破振动对泵站的影响。

R f .÷: K Q 1、 V,