涂料知识

氨酯油比醇酸树脂快干、硬度高、耐磨性好、 抗水、抗弱碱性好，这是因为氨酯键之间可以形成氢键，结膜快而硬。

因氨酯油中不含游离的异氰酸酯基，所以储存稳定性良好，施工时限长，制漆手续简单，施工应用方便，价格较低，也没有因含异氰酸酯引起的中毒问题。

制造过程中减少TDI用量，可制造氨酯醇酸，其漆膜既硬又韧，耐石击、耐水，适用做车辆及工业产品底漆、内用工业产品面漆、浸渍底漆等。 2、 双组分聚氨酯漆（NCO/OH型）：

双组分聚氨酯漆分为甲、乙两组分，甲组分含有异氰酸酯基，乙组分一般含有羟基。使用前将甲乙两组分混合涂布，使异氰酸酯与羟基反应，形成聚氨酯高聚物，文献中称为2K涂料。 A、 多异氰酸酯组分：

此组分应具备以下条件：良好的溶解性与相容性；与羟基组分拼合后施工时限较长；足够的官能度和反应活性，NCO含量高；储存稳定期长；低毒。 其工艺有三种：

二异氰酸酯与多元醇的加成物；缩二脲形多异氰酸酯；三聚异氰酸酯。 B、 多羟基树脂：

类型有：聚酯、丙烯酸树脂、聚醚、环氧树脂、蓖麻油或其加工产品、其他树脂，如含羟基的氯醋共聚体，醋酸丁酸纤维素等。

聚酯：耐候性好、不泛黄、耐溶剂、耐热性好、漆膜挠性较好。 丙烯酸树脂：耐候性优良，干燥快。

聚醚：耐碱性、耐寒性、柔挠性优良，可用于防腐蚀涂料、混凝土面涂料等，聚醚的主要用途在泡沫塑料。

环氧树脂：涂膜的附着力、抗碱性等均可提高。

蓖麻油：其组分中长链非极性的脂肪酸赋予漆膜良好的抗水性和可挠性。 3、 配漆工艺

（1） 多异氰酸酯的选择

TDI氨酯加成物：价廉，最常用，性质全面，但泛黄。

TDI三聚体型：干性快，但施工时限短，供快干木器清漆之用，不宜做色漆，因颜料润湿性差。

MDI液化体：蒸气压低，毒性较低，适用做无溶剂防腐蚀涂料等，泛黄严重。

TDI/HDI三聚体：干性快，施工时限短，泛黄性和耐候性较TDI系佳，清漆、瓷漆均可用。 HDI缩二脲：不泛黄，保光泽，制户外用高级涂料，成本较贵。

HDI三聚体：不泛黄，保光耐候性比缩二脲更好，可制户外高级涂料。它的粘度低，固体含量高，稳定性好。

IPDI三聚体：不泛黄，保光耐候性好，它的溶解性好，能与多种树脂混容，性比较脆。 IPDI氨酯加成物：不泛黄及保光性。耐候性略低于三聚体，易于自制。 （2） 多羟基树脂的选择：根据上述性能。 4、 封闭型聚氨酯漆

封闭型聚氨酯同样由多异氰酸酯和多羟基树脂两部分组成，所不同之处是多异氰酸酯已被苯酚或其他单官能的含活泼氢原子的物质所封闭，因此两部分可以合装而不反应，成为单组分涂料，具有优良的储藏稳定性。加温下氨酯键裂解，再与多羟基树脂反应。 封闭型聚氨酯漆的应用为：电绝缘漆、粉末涂料、阴极电沉积漆（CED）、卷材涂料、汽车耐冲击底漆、密封剂、环氧增韧剂。 5、 潮气固化聚氨酯漆

潮气固化聚氨酯漆是含NCO端基的预聚物通过与空气中潮气反应生成脲键而固化成膜。这