ISO2-022-模具设计与开发控制程序 B1

发布时间：2024-11-28

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模具设计与开发控制程序

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****有限公司质量体系文件

8 7 6 5 4 3 2 1 0 修订次数 3.0/4.0/5.2/5.3 1-4 修订页次核定(Approved) By Date 文件变更申请单编号审核(Checked) 实施日期制定(Prepared) 体系整合，重新发行修正太大,重新发行变更描述发行(Issued By)

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模具设计与开发控制程序1.0 目的

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此办法的目的是规范塑胶和冲压模具开发,提升模具开发质量,缩短开发周期,以确保客户要求,做到快速,准确地开发新产品。 2.0 2.1 2.2 3.0 适用范围此办法适用于所有塑胶类和冲压类新产品的开发与设计过程。此办法适用于所有本公司与上述有关的人。名词定义 HSF—Hazardous Substances Free 危害物质消除 Hs—Hazardous Substances 危害物质 4.0 职责 4.1 质保部负责对新开发的产品和生产部门加工的零件(包括外协与外购件)的质量&危害物质控制(HSF)进行确认。 4.2 市场部负责对新产品开发的申请,并针对开发可行性对客户进行协商, 回复 ,直到送样客户认可后,通知研发部各职能课结案。 4.3 金加工部负责对零件的加工,注塑部及冲压部负责对各自新开发产品量产阶段的大量生产。 4.4 塑模研发课和冲模研发课负责模具开发的可行性进行评估以及质量&危害物质控制(HSF) 要求的确定,模具开发计划书的拟定,模具的设计和改良以及产品的实现过程进行监测及改进。 5.0 5.1 5.1.1 作业程序开发评估阶段当客户有新产品开发需求时,市场部应提出新产品开发申请,开立《订单明细》(订单明细中含HSF要求的内容)送到研发部进行评估。 5.1.2 塑模研发课和冲模研发课在接到市场部开出的《订单明细》后,应在两个工作日内针对新产品开发的可行性进行评估回复市场部。注塑模具附《模治具成本預估表》。冲压模具附《模治具成本預估表》及《冲压零件成本預估表》。 5.1.3 市场部根据研发部回复的可行性评估资料,与客户达成一致后,即对研发部提出《订单明细》。 5.2 设计规划阶段*** 非经许可不可翻印 ***

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模具设计与开发控制程序5.2.1

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当研发部接到市场部提出的产品开发通知后,应组成开发案件专案人员,拟定《模具开发计划书》. 设计过程中必须满足公司HSF方针和目标，即逐步减少直至最终消除 HS使用。

5.2.2 《订单明细》拟定后,必须经上级主管批准完毕才能实施。 5.3 5.3.1 设计作业及审查阶段《模具开发计划书》(含HSF要求的内容)经上级主管批准完毕后,应立即进行模具的设计,同时进行设计审查作业。在设计审查

作业过程中，上级主管必须审查HSF要求的内容。 5.3.2 设计审查完成且经主管确认后, 填写《订单明细》,然后由生产管理课组织完成模具零件的加工(包括外协与外购件)。金加工部应严格按照《订单明细》及图纸要求进行加工，任何变动均应通知研发部相关人员。 5.3.3 模具零件加工完毕后,质保部应负责对加工模具零件(包括外协件与外购件)的尺寸和外观进行测量和确认，质保部应特别注意其性能指标必须符合HSF产品的相关要求。 5.3.4 模具零件验收合格后,由质保部入库作业。 5.3.5 塑模研发课和冲模研发课对新开发的模具、模具零件必须在其机身醒目位置上加贴绿色产品ROHS小标贴纸，对于不便附贴标签的，可用其它方式(如打钢印等)进行区分HSF要求的模具。 5.3.6 研发部负责组织人员进行模具组立,安装，调试及试产。 5.3.7 试产出的产品必须送到质保部进行外观和尺寸检验。 5.3.8 检验合格后的产品由市场部送客户认可。 5.4 验证阶段新产品经客户认可后,市场部通知各部门结案。研发部的新产品开发结案后,将完整模具及设计图纸(含HSF要求内容)转入生产部依定单进行批量生产。 5.5 量产检讨及设计变更新品小量试产后，研发部及有关课室召开量产检讨，会议内容记录于《量产检讨会议记录》,各部门依照会议记录内容执行。

5.4.1 5.4.2

5.5.1

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模具设计与开发控制程序5.5.2 5.5.3 6.0 如客户产品设计有变更，重复步骤6.3及6.4。

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如图面有变更,研发部人员必须填写《模具图面变更记录》。相关文件

《生产过程控制程序》《不合格品控制程序》 7.0 质量记录

LM-ISO2-009 LM-ISO2-016