2、定位器安装：先把定位器插在机头前端(注：定位器可直接插入机头)，把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上。

3、接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转) 。

4、以上工序完成后，即可开机试压。

5、定位器的使用：每倒旋一周多压进1mm，每正旋一格为0.01mm,依次类推，同一规格胶管、接头，第一个金属接头达到所需要的压力，无需再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完成第一根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。

注意事项

1、搬运时把定位器拔下来，避免不小心撞坏。

2、为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油。

3、每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) 。

4、不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。

养护

1、经常往模座移动面注射抗磨润滑油。

2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。

3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

扣压机维护就这简单的三步，最主要的还是工作人员的重视，才能更好的做好压管机的维护保养。

技术指导

1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动

都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。

3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。

4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。

5、为了扣压机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！

6、对于双柱式扣压机、C型扣压机由于不便于设置死定位，必须采用数控方式控制扣压尺寸，如台资企业、UNIFLEX厂家的产品。