涤纶DTY

第１期广东化纤

２００２年３月ＧｕａｎｇｄｏｎｇＣｈｅｍｉｃａｌＦｉｂｅｒ

３

３．１．３

变形温度（Ｈ，）斯特Ｕ值要求在１．２％以下，或ＣＶ值在

若变形温度Ｈ。设定过高，油剂对丝条的１．５％以下。

保护受到破坏，同时丝束与摩擦盘摩擦，局部３．２．２

油剂类型和上油情况的影响

累积大量热量不易散发出去，使局部温度到油剂的耐热性、润滑性、耐磨性、界面特达熔点，从而形成了熔融紧点；Ｈ，过高也使性等对ＰＯＹ的后加工有直接影响。如果油剂油剂粘度下降，丝条容易滑动，不能充分退的耐热性差、挥发性大、高温下易分解，丝条捻，产生紧点。当Ｈ。过低，则拉伸时所需热量后加工时不仅易产生毛丝断头，而且会引起不足，丝束在热箱内不能变形，因而产生长段摩擦力波动，从而造成假捻张力波动而出现僵丝［３１。一般情况下变形温度应控制在长段僵丝。如果油剂界面特性不好，将引起１８０～２００℃之间，最高不超过２１０℃。在不同纤维表面上油不匀，后加工时易出现点状僵

变形温度下单面机台（１８０锭）产生僵丝的锭丝。

位数见表２。

ＰＯＹ的含油量要求适中，后加工使用摩表２

不同变形温度下产生僵丝的锭位数

擦盘时ＰＯＹ含油一般控制在０．２５％一变形温度

降等数０．４％。若上油率过低，则丝束的抱合性差，℃

锭／批

易产生毛丝和僵丝。若上油率过高，后加工１８０２

时白粉增多，易出现丝条滑动、假捻张力波１９０２

动，产生僵丝；而且由于油膜太厚，热量不易２００４散发出去，易产生紧捻丝；同时热结焦滴油增

２０５

６多，严重影响ＤＴＹ质量。

２１０

ｌＯ

３．２．３

飘丝的影响

３．１．４

其他参数的影响

当ＰＯＹ有一根飘丝时，加工一个满卷一般情况下，加工速度（ＶＲ）取决于原丝ＰＯＹ一般出现两次断头，且易出现长段叠捻品种和质量，加工粗旦丝时ＶＲ可高一些，加丝。这是由于丝束在飘丝处产生毛丝团，从工细旦丝时ＶＲ要低一些；ＶＲ增大，断头增而引起张力瞬间波动，并且由于纤度变细使加的同时紧点也增多。摩擦盘组合对丝束的捻度超过正常捻度范围造成的。当ＰＯＹ同时假捻效果也有影响，摩擦盘数增加，则加捻作出现－－Ｎ三根飘丝时，后加工时僵丝、断头较用提高，假捻效果显著。如果摩擦盘数过多，为严重。

丝条易打滑产生紧点。用全陶瓷盘时，加工

１６５ｄｔｅｘＤＴＹ采取ｌ一９—１组合，加工３．３设备状态的影响

１１０ｄｔｅｘ

ＤＴＹ采取１—７—１组合，加工８３ｄｔｅｘ

ＤＴＹ采取１—６—１组合。

设备完好率和设备卫生状况对ＤＴＹ质量有直接影响，使用机台必须在工艺要求下３．２

ＰＯＹ质量的影响运行并保证丝道平滑，减少对丝条的磨损，须加强设备检查和锭位管理。若止捻器破损，３．２．１

条干不匀率

可使丝条偏离正常丝道致使捻度传递到自由若条干不匀率偏高，则后加工时系统张区，造成张力波动和丝条磨损，同时出现僵力不稳定，在一定范围内来回跳动，这时丝、毛丝。若假捻盘、第一罗拉、第二罗拉使ＤＴＹ可能同时出现僵丝和毛丝，一般ＰＯＹ乌

用时间过长磨损严重，或没有安装好出现跳