木质门的检验方法和标准

者有些部位胶层太厚，接触不紧密，均能因胶结强度低而造成开胶。 ④操作原因引起开胶：

a、一些部位未涂上胶或涂胶不足就合板。

b、框架不平整，粘接面上有严重的啃头和锯毛。

C、冷压时，重叠层数太多，受力不均匀，压不平实，压力小的地方，胶层厚或留有空隙。 d、门坯送进热压机的速度太慢，压机闭合前，部分胶已经固化。

（2）预防措施

①控制好木材的含水率，一般不超过15%，最好在12%。

②胶黏剂在使用前应进行检验，如使用脲醛树脂胶，黏度应控制在0.5~0.7Pa.s,禁止使用不合乎质量要求和已变质的胶液。

③骨架成形后要进行检查，交接处不平不得超过0.5mm,最好在0.3mm以下。 ④操作时要注意检查涂胶面是否都有胶，发现缺胶要补涂。

⑤ 要定期检查热压板的平整度和板面温度的均匀度。对不合乎要求的热压板进行修理、调换，并根据温

度高低及时调整热压的时间。

⑥ 在上下冒头和中间横楞上，竖向钻两个以上小孔，使胶合板门扇内部的空气与外部空气流通，内部潮

气可通过小孔排出，使门扇内部保持干燥。 （2）处理方法

①开胶面积较小时可采用下述办法治理：

若周边开胶，可从侧面撑开开胶部位，往里灌胶，然后再在平面上压钉木条，胶固化后，再将木条和钉子除去。

②若中间部位开胶，用扁平铲将开胶处的人造板间断性地开口，从开口处灌胶，上面压钉木条，胶固化后，再将木条和钉子除去。 七、空心门门扇“露筋” （1）、现象与原因

门扇表面出现高低不平，空心部位的两边板面都向里面凹陷， 凹陷严重的形似洗衣板。“露筋”的门扇，在使用过程中，无论是空气湿度小的冬季，还是空气湿度大的夏季，凹陷的状态始终不变。原因分析如下：

①门扇热压胶合时，当板吸收胶液中水分后，在热和水的作用下，塑性增大，再加上负压（门扇坯内的空气被加热膨胀、水分被加热汽化后，水蒸气和空气经排气孔向外排出，外部的空气不能补入而形成负压）的作用，极易向里面凹陷。负压消失后，塑性大的板面就会留下残余变形。其它条件相同时，当热压胶合的温度越高，板的塑性越大，负压也随着加大，则残余变形也越大。

②冷压胶合门扇，板吸收胶中水分而塑性增大，如果门扇空心部位受到压力，当骨架内支撑零件宽窄不一致，间距不一致，出现上下对不准时，在压力去掉后，空心部位就会留下残余变形。 （2）预防措施

①减小负压，热压温度不能太高，当胶黏剂使用脲醛树脂时，一般不要超过100℃。

②提高板的刚度，减小板吸水率和受热后的塑性。应用强度高、吸水率小和厚一些的板制作胶合板门扇。如纤维板的静曲强度、吸水率不要低于一级品指标。一、二级胶合板门扇热压胶合时，以使用五合板为宜。涂胶量要合适，可以减少门扇坯内部的湿度，减小板的塑性和凹陷深度。

③减小中间支撑的间距，一般不超过8cm,最好为6~7cm。使用蜂窝纸结构更好，但必须具有一定的耐水性和耐压强度。

④骨架要求平整，面板要求厚薄一致。重叠加压胶合时，内部支撑零件上下要对正，不允许在空心部位受压。

（3）处理方法

露筋小的可用腻子将凹陷部位填平。