率和静型材时效工艺操作规程

文件编号：ALLY(XK)J03-B-2014

受控状态：

铝合金建筑型材

时效工艺操作规程

（依据：XK10-002铝、钛合金加工产品生产许可证实施细则（一）（铝合金建筑型材部分）编制）

编制：生产许可证工作领导小组

审核：

批准：

2014年6月5日公布 2014年6月10日实施

安徽安铝铝业有限公司

率和静型材时效工艺操作规程

1、目的

规范热挤压型材（基材）时效的整个过程，以达到顾客所要求的力学性能，提高生产效率。

2、适用范围

适用于在本公司时效生产的整个过程。

3、职责

3.1 车间主任负责指导和监督车间员工按本规程的规定操作。

3.2 其他各岗位员工严格按照本规程的规定进行操作。

4、操作规程

4.1时效生产工艺流程图：

4.2 装炉（责任人：时效工）

4.2.1入炉前将每框的生产检验随行卡取下，切实保护好，并将各料框的

编号、合金牌号、状态、产品型号、重量、支数、时效炉号等填

写入时效原始记录中。

4.2.2装炉时必须装满炉，每炉必须有8框以上才装炉。

4.2.3应当在上一炉出炉前将下一炉料备好放在时效炉旁，以便一出炉马

上可以将下一炉型材装炉时效，提高时效炉生产效率。

4.3. 时效

4.3.1时效工艺表

率和静型材时效工艺操作规程

4.3.2入炉前尽量分类。一是按时效温度相同的分类；二是按保温时间长短

分类。当在同一时效温度情况下，薄料及通风良好的料可取下限

保温时间，细料、厚料和通风不良的料应取上限保温时间，以确

保时效效果满意。

4.3.3时效工在吊料入炉前，应检查准备装炉时效的每一框型材是否按第

4.8.4条的规定使用横隔条装框。若发现违反规定者，应拒绝入炉

时效，并查明该框的责任班组，报告车间主任处理，否则若该框

型材时效不合格时，由时效工承担责任。

4.3.4时效过程中，应经常监控燃烧系统是否正常和测温仪表温度指示是

否正确，如发现问题应及时报告车间主任解决。

4.4 出炉

4.4.1保温时间一到，即可出炉。出炉时应先关电源和风机，再打开炉门，

将料拖出来采用强风冷却。

4.4.2当出炉型材冷到100℃以下时，用硬度钳在每框型材的两头测量每种