施工技术交底

2.1.1 场地准备：施工前对场地进行清理、平整，为冲孔作业提供工作平台，统一规 划设臵泥浆池、沉淀池，采用机械开挖，并做好浆池围护。 2.1.2 测量放样：在施工技术人员的指导协助下，测量人员根据施工图纸精确放样出 孔位，复查无误后方可进行安放桩机及埋设护筒。 2.1.3 埋设护筒： 护筒采用 4~8mm 厚钢板护筒。 护筒内径应比冲击头直径大于 100 ㎜, 其上部宜开设 1~2 个溢浆孔。护筒底部的埋设深度应超过杂填土埋藏深度 20cm 以上。若遇 易坍孔的土层时，宜加长护筒长度，以防护筒底脚悬空坍孔。护筒的顶端应高出地面 100~ 150mm,护筒上口平面中心点应与设计桩位中心点尽可能重合，偏差不得大于 50mm。 2.1.4 泥浆池及泥浆制备：泥浆池的容积为钻孔容积的 1.2~1.5 倍，护壁泥浆可采用 孔内自然造浆。在施工过程中及时加入粘土及泥浆处理剂。 2.1.5 冲击成孔 2.1.5.1 钻机就位前，铺设垫木，保证钻机平稳牢固。钻机支撑垫木不能压在孔口钢 护筒上，防止护筒变形移位。 2.1.5.2 调整钻机，使钻锥起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳 定好钻机和扒杆揽风绳。吊钻的钢丝绳选用软性、无死弯、无断丝者，安全系数不小于 12, 与钻头的联结必须牢固。 2.1.5.3 开孔时，应低锤密击，如表土为淤泥细砂等软弱土层，可加粘土块夹小片石 反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定。在各种不同的土层岩层中钻进时，可按照下表要求 进行。 2.1.5.4 冲击成孔施工要点 项 施 工 要 点 目 备 注

在 护

小冲程 1m 左右，泥浆比重 土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土

筒脚下 2m 以 1.2~1.5,软弱层投入粘土块夹小 块。 内 粘 土 片石。 中、小冲程 1~2m,泵入清 防粘钻，可投片石。

或 粉 质 粘 土 水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥 层 块。

每钻进深度 4~5m 验孔一次，在更换钻头前或容易

缩孔处均应验孔。 2.1.5.4 本工程桩基桩长为 14—27m,入微风化岩不小于 1m,当孔深已达到设计要求时， 应立即由质检员通知现场监理及勘察单位代表到场验孔并量测孔深，孔深偏差保证在±10cm 以内。沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准,需不大于 5cm 2.1.6 制安钢筋笼 2.1.6.1 钢 筋 笼 制 作 ： 钢 筋 笼 制 作 应 符 合 设 计 图 纸 和 《 建 造 桩 基 技 术 规 范 》 (JGJ94-2008)要求。钢筋笼制作允许偏差见下表： 项目 主筋间距 箍筋间距或螺旋筋螺距 长 钢筋骨架尺寸 宽、高直径 保护层厚度 土5 土 10 允许偏差(mm) 土 10 土 10 土 10

2.1.6.2 钢筋笼安放：为保证钢筋笼起吊不变形采用两吊点起吊，第一吊点设在钢筋 笼的上端，第二吊点设在钢筋笼的中点到三分之一点之间。入孔时，钢筋笼要对准孔位，吊