激光测速在冷轧带钢厚度控制中的应用

时间:2025-04-20

冷轧

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20 0 7年第 5期

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激光测速在冷轧带钢厚度控制中的应用黄佩杰,王康健,王 (宝钢分公司冷轧厂,海 上欣 2 10 ) 090

摘要:钢厚度控制是冷轧带钢生产中最重要的控制环节 .由于采用常规控制手段无法获取精确的前滑带

值,不能实现精确的秒流量控制,因此,来越多的冷连轧机配备了新型的激光测速仪参与带钢的厚度控制 .越 通过激光测速仪,可以在原有的带钢厚度控制系统中增加秒流量预计算控制功能,并且参与速度调节控制和反馈调节控制,高厚度控制的精度 .提关键词:光测速;流量;激秒线速度

中图分类号:G 3 . 2文献标识码:文章编号:0 8— 7 6 20 )5— 0 3— 4 T 337 1 3 10 0 1 (0 7 0 0 6 0

Ap i a i n o s r Ve o e e n Th c ne s Co t o fCo d S r p pl to f La e l m t r i i k s n r lo l t i c

Hu n e i, n a g a Wa gX n a gP ie Wa gK nf n, n i j i( odRol gPa t B ote B a c S a g a 0 0, hn ) C l ln ln, a s l rn h, h n h i 0 C ia i e 21 9Absr c: ti hik s o r li n ft e mo ti o t n o r lln n c l ti o u to t a t S rp t c ne s c nto so e o h s mp ra tc nto iksi o d srp pr d c in. Th c ur t e a c ae ma s fo c n rlc u d n tb e lz d,f h x ctfr d si a u o l o e o t ie n n r lc nto y s— w o to o l o e r aie l ort e e a o war lp v l e c ud n tb b an d i o ma o r lwa .

3 as f h 1 cueo i,m r a dm r t dm ml r eu pdwt nwlsr e me r t jit ot l tp S hc— e t s oe n oe a e is e q i e i e e l t s o o l cnr r ' ik n la p h a v o e n y o si tn s . W i a e eo t r,a n w f n t n n me r—e s— o ac lt n c n b d e o te n r es t ls r v lme e s e u c i a d p e s tma sf w c lu a i a e a d d t h o mM t p h o l o sr i

ti n s cnrl ytm, hc a eue a ipt i tesedajs et n ebc d s et ot l hc es o t s k o s e w i cnb sdt p rc ae n h pe dut n adf dakaj t n cnr, h o t i m e um oI l mprv h c u a y o h ti hck e sc n rls se . twili o e t e a c r c ft e srp t i n s o to y tm K e wor s:a erv l mee; ma s fo;ln pe d y d ls e o tr s— w ies e l

0前言

1影响冷轧带钢厚度精度的因素及常规控制方式 1 1影响厚度精度的原因 .

厚度精度是冷连轧机的重要产品质量指标 .

近年来,着仪表设备检测精度和控制系统运算随速度的提高,效的控制原理在生产实践中的广高

引起冷连轧机厚度偏差的因素很多,照工按序影响来分,要可以分为热轧工序影响因素和主冷轧工序影响因素两部分 . 热轧工序的影响因素主要有:轧轧辊的偏热心;轧来料

带头的无张力卷取;热热轧来料带头尾

泛应用,钢厚度精度在冷轧产品中有了进一步带的提高,中稳态速度下的厚度精度大多可达到其 1以内,速度及低速时厚度精度可控制在 2%加%以内.

的温度偏差;轧冷却系统造成的温度偏差 .其热中后 3种都将造成热轧来料硬度的变化,且直并接影响冷轧的厚度控制 . 冷轧工序的影响因素主要有:支撑辊油膜轴承造成的辊缝波动;辊热量造成的辊缝波动;轧机架的弹性变形造成的辊缝波动;辊的偏心造成轧的辊缝波动…;减速过程中润滑变化造成辊缝加的变化;带钢板形造成的辊缝变化 .

目前新建的冷连轧机都不同数量地配置了激光测速仪参与厚度控制 .出于产品要求或者成本等方面的考虑,些生产线的 5个机架全部采用有秒流量预计算的控制手段,些只选用第 1机架有和最末机架的控制手段,有些生产线采用机架还

入口和出口选用传动辊的脉冲发生器代替激光测速仪秒流量计算的控制方式,些新的控制方法这对提高冷轧带钢厚度控制精度有了进一步的促进作用.

此外冷连轧机本身的张力控制精度,动调传速性能,下控制响应性能等也会对带钢的厚度压精度产生影响 .1 2冷连轧机上常规的控制手段 .

黄佩杰

首席工程师

17 9 2年生 19 94年毕业于东北大学现电话 26 4 7 6468

从事自动控制专, I

对上述影响轧机出口带钢厚度精度的因素进

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2( 01 7年第 5期

行分类,以分为来料厚度变化,料硬度变化,可来 冷连轧机本身造成的辊缝变化 3大因素造成 .以 5机架的冷连轧机为例,针对这些问题的常规控制手段如下 . 1 2 1针对来料厚度变化的控制手段 ..

也存在一定的误差 .2 2冷连轧机生产过程中碰到的问题 .

以上陈述中说明常规的厚度控制手段在原理上存在无法克服的缺陷,在实际生产中也同样而碰到一些问题 .

对于来料厚度变化冷连轧机通常使用前馈控制,即根据来料的厚度偏差信号,过高精度的跟通踪系统在带钢厚度偏差进入第 1机架辊缝时,通过对机架入口速度的调节,速消除偏差 .快1 2 2针对来料硬度变化的控制手段 ..

2 2 1中间机架出口厚度难以保证 . .

在目前的机架设计中,由于中间机架

出口大多没有测厚仪,因此中间机架的厚度大多由轧制模型理论计算得到 .当轧辊温度,张力,滑等数润据异常或者第 1机架前后的测厚仪测量异常时, 第 1~ 3机架的厚度偏差就在第 4 5机架后集中,表现,第 4,架轧制系统负担加重,至无法使 5机甚控制 .2 2 2加减速厚度变化难以控制 ..

来料硬度发生变化往往造成第 1架出口厚机度波动,时可以通过反馈控制系统来进行补偿,此 同时对瞬时的出口厚度变化通过第 2机架的前馈进行控制;当厚度波动进入第 2机架辊缝时,对第 2机架辊缝及第 1机架的速度进行控制,证出保口厚度精度 .

加减速过程 …… 此处隐藏:4613字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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