企业蔬菜加工包装运输技术标准

1 加工车间的选址与布局

选择生态环境较好、远离公路和工业污染源的地点作为厂址。

车间要根据生产工艺顺序，按原料、半成品到成品保持连续性，避免原料、成品、污物交叉感染。

2 加工车间的环境卫生

2.1 加工车间设施

2.1.1 地面与墙体

地面应由耐水、耐热、耐腐蚀材料铺成，应有一定坡度以便排水，地面要有下水设施；墙壁要被覆一层光滑、浅色、不渗水、不吸水的材料，离地面2.0米以下要有墙裙。

2.1.2 通风与照明

通风方式采用自然通风与机械通风均可，但必须保证足够的换气量，以驱除生产中废气及人体呼出的二氧化碳。照明方式采用自然照明与人工照明均可，自明要求采光门窗与地面比例为1：5；人工照明要有足够照度，特别是要保证检验操作台的照度。

2.1.3 防尘、防蝇、防鼠设备

生产必须在车间内进行，车间门窗要严密且安装有纱门、纱窗，车间外可设捕蝇或诱蝇设备。

2.2 环境卫生的维护

2.2.1 加工车间的清理

加工车间地面每天加工结束后都要进行清洁，地面打扫清理干净后，采用清水冲洗地面。 加工车间墙面应经常清洁，防止积垢。

2.2.2 工具、容器的清洗消毒

车间内必须有与产品、数量、品种相适应的工具、容器。

加工设备、工具、容器每天加工结束后都要进行清洁，可通过浸泡、刷剔、冲洗、消毒等方式进行清洁。

清洗消毒后的工具、容器，以及成品销售包装材料，要贮存在室内，严禁露天存放。

2.2.3 污水、垃圾和废弃物排放处理

污水应通过下水管道排放，注意防止污水反溢。垃圾和废弃物排要及时转移出车间，以免造成二次污染。

3 加工车间操作人员管理

加工车间内工作人员应经健康体检合格后方能从事生产工作。

工人上班前完成个人卫生处理后再进入生产车间。工人穿戴工作服、帽、口罩和工作鞋后，洗手消毒。

加工车间内工作人员不得化妆、配戴首饰。

4 初加工技术要求

4.1 完全去除不符合采收标准的个体。

4.2 清洁个体表面，使之无任何杂质粘附，无污渍，个体表面清洁干燥。

4.3 加工中不得造成机械伤，不得造成二次污染。

4.4 加工车间清洁，无污染，无杂物，物品排放有序。操作人员穿工作服、戴工作帽，保持个人清洁卫生。严禁将杂物混入产品。

4.5 叶菜类产品应完全去除残缺、变色的叶片，去除根部；茎菜类产品应去除根部；果菜类产品去除过长的部分；根菜类产品应确保表皮清洁，无泥土等杂质；菌类产品要去除培养基部分。

5 商品包装技术要求

5.1 按不同等级划分分别包装，等级划分应依据采收产品的质量、质量确定。

5.2 每个独立小包装质量误差小于±10克。

5.3 如采用托盘盒覆保鲜膜包装，个体在包装盒内排放整齐规范。包装盒不得有破损、变形；保鲜膜拉伸均匀平整，无破损，无褶皱，与包装盒结合严密平整。

5.4 如采用保鲜袋包装，应确保保鲜袋平整、清洁、封口严密。

5.5 如采用胶带捆扎，产品应捆扎整齐、紧实，胶带应粘贴平整。

5.6 如产品为散装，产品在运输包装内排放整齐规范，避免因产品放置不宜而引起机械伤。

6 运输包装技术要求

6.1 容器为塑料周转箱或纸箱等，轻便、牢固、重压下不变形。重量与体积适中，便于搬运堆码。包装容器具有通风孔，便于内外热量和气体交换。不与其他果蔬混装。使用塑料周转箱应符合GB 8868－88的有关规定。

6.2 包装容器外表光滑、无刺，整洁美观，在容器明显位置注有公司名称、品牌等信息。包装容器内部无突出物，清洁、干燥，无污染、虫蛀、腐烂、霉变，使用前经仔细整理、彻底消毒，确保卫生。

6.3 同一品种包装规格一致。

6.4 衬垫物及填充物柔软、清洁、干燥，无污染、虫蛀、腐烂、霉变。

7 包装标志的技术要求

7.1 商品的标签应符合GB7718-94的规定。

7.2 采用绿色食品标志的绿色食品蔬菜，绿色食品标志的图形和色泽符合《绿食品标志设计手册》的规定。

7.3 产品包装上须有公司及其品牌的标志。

7.4 产品包装标志上所注明的品名、质量、生产日期等信息须与产品完全一致。

8 运输技术要求

8.1 待运时，必须堆放整齐，通风良好，严禁日晒、雨淋，注意防冻、防热。

8.2 装卸运输中要注意爱护，轻装轻卸，轻拿轻放，严禁野蛮装卸。

8.3 使用保温车、冷藏车或密闭运输车辆作为公路运输工具，车厢必须清洁卫生，无杂物，无异味。不得与有毒、有异味、有害的物品混装、混运。车厢内的运输周转工具、容器等要保持清洁。

8.4 货品不得堵塞车厢后门，货品与车壁间留有5厘米距离。

8.5 短途运输中保持温度于12～17℃。

8.6 长途运输，运输条件参考“蔬菜贮存条简表”。

9 生产贮运记录

企业各生产环节中的生产记录必须包括以下内容：

9.1 采购环节

采购部门填写采购单，记录供货企业（基地）名称、地址、进货品种与数量、批号、价格、进货日期。

9.2 加工过程

加工车间填写加工记录，记录加工产品品种、批号、原料数量、成品数量、损失数量、加工日期。

9.3 贮藏记录

库房要如实填写出、入库单，记录出、入库的品种、批号、数量、日期，以及损失数量。

9.4 销售记录

销售交易所要记录产品品种、批号、买主、销售量、货架损失、销售价格。

9.5 批号

各生产环节批号必须统一，批号编写方法如下：

蔬菜品种编号-采购日期-基地编号-承包组-批次

其中，基地编号为：A蓟县，

如：批号001-050701-A-01-01表示：05年7月1日由第一承包组从蓟县采购的第一批茄子。

同一批产品采购、加工、贮存、运输、销售等各环节均沿用此批号，以便产品追溯。不同批次的产品批号不得重复。