【最新】2019-2020精选范文-年终工作总结开头与结尾写法
发布时间:2024-11-21
发布时间:2024-11-21
【最新】2019-2020精选范文-年终工作总结开头与结尾写法
【最新】2019-2020精选范文-年终工作总结开头与结尾写法
以下是为大家整理的关于年终工作总结开头与结尾的文章,供大
家学习参考!
在过去的一个月中,在分厂领导车间领导的帮助带领下,经过了
工人同事的共同奋斗,和经过了自己的积极努力,做了以下工作.。一.工作态度,思想工作.。我热衷于本职工作,严以律己,遵守各
项厂规制度,严格要求自己,摆正工作位置,时刻保持“谦虚,谨慎,律己”的工作态度,在领导的关心培养和同事们的帮助下,始终勤奋
学习,积极进取,努力提高自我,始终勤奋工作,认真完成任务,履
行好岗位的职责.。坚持理想,坚定信念.。不断加强学习,牢固树立
共产主义远大理想,坚定走中国特色社会主义道路的信念,自觉地为
实现党在初级阶段的基本路线和基本纲领而努力奋斗.。用马列主义、
毛泽东思想、邓小平理论、“xx”重要思想武装头脑,深入学习实践
科学发展观,并不断加强业务学习,二.设备检修管理工作.。
(一)本月设备管理维修工作本着集团公司“降成本,增效益”为
原则,积极响应分厂及设备科降成本号召根据设备科提供的一文隔热水
套基础图纸结合现场实际情况测量绘制一文隔热水套cad电子图纸及
相关零件图提供给设备科大修厂制作节省备件外购资金.。利用检修空
闲时间对损坏下线的备件进行分解修理,尽量降低备件费用,本月备件
费用353000 元,板框元,750m3叶轮一个153000元.。材料费用99305 元,节约20695元. 同时利用本月最后一个星期时间寻找个班组设备
1 / 4
【最新】2019-2020精选范文-年终工作总结开头与结尾写法
维修管理及设备日常点检维护中的表面及潜在问题和不足,并提出解
决整改意见,为满负荷生产做准备.。
(二)虽然自己在车间设备管理维修中不断的努力,但是设备事
故仍不断发生,说明自身对本车间设备了解还不够深刻,设备管理仍
有很大漏洞,急需修正设备管理维修的正确方向.。同时向车间申请有
选择的去转炉泵房班组重新学习两个星期.。通过两个星期的学习与班
长工人一起处理设备故障,安装设备,维护保养设备.。不仅记录净水,浊水,氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数.。利用
净水上塔泵更换55kw电机机会测绘电机及泵端联轴器尺寸存档为以后
工作提供数据资料.。学习到转炉泵房班组在设备管理及日常设备维护
保养上的长处.。上网查找水泵维修相关资料并与班长商讨水泵检修项目,确认水泵安装尺寸联轴器两端间隙一般为4-8mm,水泵与电机的不同轴度,径向位移不应超过0.2mm,滚动轴承径向磨损量一盘不应超过0.3mm.。确认装车,打框75c-l渣浆泵,立式泵加油维护时间.。本月
板框压滤机共出现故障三次,一次7月7日为北自动板框无回框动作
查找限位开关,液压阀线圈,继电器判断为继电器触电烧蚀氧化,该
继电器触点每天正常工作1944次,原因为触电使用时间长触电老化,
更换故障继电器故障排除.。其它两次为南老板框机液压故障.。通过
与工人师傅一起处理故障发现转炉泵房班组在板框压滤机液压系统维
修方面的不足之处.。并到青岛图书馆借阅回相关液压基础书籍,与班
长钳工组长一起学习研究,向班组长讲解液压系统液压泵,控制阀原理.。将在连铸车间学习工作期间学到的维修液压控制阀的方法经验传
授讲解给转炉泵房班组长,把板框压滤机换下的故障控制阀拆解清理
2 / 4
【最新】2019-2020精选范文-年终工作总结开头与结尾写法
维修.。通过给兄弟车间安装空气压缩机了解空气压缩机安装使用需要
注意的事项.。
(三)更换叶轮本月计划更换叶轮两个分别为一次除尘2#,4#风机.。本月中旬4#风机轴瓦稀油站出现46#机械油粘度降低,出现油质
轻微乳化并伴有杂质现象.。4#气包声音异常故障.。27日对4#风机计
划更换叶轮清理管道,换稀油站46#机械油及汽包换管工作.。27日下
午17:40更换叶轮过后试车发现叶轮前推力瓦温度异常最高89℃,停车查找原因首先查找冷却水路发现冷却水路通畅没出现故障.。其次判
断推力瓦块装配过紧导致推力瓦温度异常,拆卸风机叶轮前瓦座更换
推力瓦开机试车故障未排除.。查找轴瓦润滑油路,拆卸前瓦座进油管
发现节流孔堵塞.。清透节流孔,装机故障排除.。通过此故障反映自
己对叶轮轴瓦润滑系统结构不了解,更换叶轮换油后没有先试油路是
否通畅,出现故障后判断故障思路方向错误,导致处理故障时间长.。
8月3日计划清理2#除尘系统同时换叶轮.。安装叶轮时吸取4#风机润滑系统故障的教训,在装叶轮时测试润滑系统.。开机后新换叶轮振动
正常润滑系统正常.。
(四)找毛病,提高设备运转率.。熟话说设备3分用,7分养.。设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低,故障率上升.。维修
频率多影响生产.。本月最后一个星期,利用车间早会前时间重点查汽化,风机班设备使用情况.。发现风机班水封逆止阀操作没有按操作规程,水封逆止阀中夜班时间没有排污.。水封阀内於泥多容易造成水封
阀损坏,回收时阻力大.。3#水封阀油水分离器没油位,2#偶合器没油位,汽化二文喉口液压站油位低的情况.。规定二文喉口液压站,偶合器,二次除尘轴瓦油位,并用油漆在设备上划定最低油位线.。督促各
3 / 4