一 般 抹 灰 工程自主检查表工地名称 查验区域： 项 次 检查结果 检查项目 检查标准 合格 不合格 查验日期: 使用材料的品种和性能符合设计 要求，检查产品合格证书、进场 验收记录、复验报告 砂浆配合比符合设计要求 1 施工机具 放样查核 基层清理 施工中查验 普通抹灰表面光滑、洁净、接搓 平整，分隔缝清晰(垂直度、平 整度≤4mm) 高级抹灰表面光滑、洁净、颜色 均匀、无抹纹，分格缝和灰线应 清晰美观(垂直度、平整度≤ 3mm) 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰 表面应整齐、光滑；管道后面的 抹灰表面应平整 设计及规范要求 分格缝的设置应符合设计要求， 宽度和深度应均匀， 表面应光滑， 棱角应整齐 滴水线(槽)应整齐顺直，滴水 线应内高外低，滴水槽的宽 度和深度均不应小于 10mm 查验日期: 按照规范要求执行 使用观察及锤击发检查：抹灰层 应无脱层、空鼓，面层应无爆灰 和裂缝 现场清洁 检查人: 施工垃圾(落手清)清洁 工地主任: 安全防护设备是否齐全 灰饼、护角等符合规范要求 抹灰前基层表面的污垢、尘土、 油渍等清楚干净，并洒水湿润 查验日期: 说 明 结果 日期 查验编号： 第 页 复检

施工前查验

材料查核

表面质量

2

特殊部位 抹灰厚度 分隔缝

滴水线 施工后查验 养护 基层及抹灰层粘结 情况检查

3

装 饰 抹 灰 工程自主检查表工地名称 查验区域： 项 次 检查结果 检查项目 检查标准 合格 不合格 查验日期: 使用材料的品种和性能符合设计 要求，检查产品合格证书、进场 验收记录、复验报告 砂浆配合比符合设计要求 1 施工机具 放样查核 基层清理 施工中查验 表面应石粒清晰、分布均匀、紧 密平整、色泽一致，应无掉粒和 接槎痕迹(垂直度≤5mm,平整 度≤3mm,阳角方正≤3mm) 表面剁纹应均匀顺直、 深浅一致， 应无漏剁处；阳角处应横剁并留 出宽窄一致的不剁边条，棱角应 无损坏(垂直度≤4mm,平整度 ≤3mm,阳角方正≤3mm) 表面应色泽一致、不露浆、不漏 粘，石粒应粘结牢固、分布均匀， 阳角处应无明显黑边(垂直度≤ 5mm,平整度≤5mm,阳角方正≤ 4mm) 表面应平整、沟纹清晰、留缝整 齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、 起砂等缺陷(垂直度≤5mm,平 整度≤4mm,阳角方正≤4mm) 抹灰总厚度大于或等于 35mm 或 不同材料基体交接时应采取防止 开裂的加强措施，当采用加强网 时，加强网与各基体的搭接宽度 不应小于 100mm 分格缝的设置应符合设计要求， 宽度和深度应均匀， 表面应光滑， 棱角应整齐(直线度偏差≤3mm) 滴水线(槽)应整齐顺直，滴水 线应内高外低，滴水槽的宽 度和深度均不应小于

10mm 查验日期: 安全防护设备是否齐全 灰饼、护角等符合规范要求 抹灰前基层表面的污垢、尘土、 油渍等清楚干净，并洒水湿润 查验日期: 说 明 结果 日期 查验编号： 第 页 复检

施工前查验

材料查核

水刷石

斩假石 表面质量 干粘石

2 假面砖

局部加强措施

分隔缝

滴水线 施工后查验

检查人: 工地主任: