常压储罐罐底腐蚀的漏磁检测与失效分析(3)

表E!超声波测厚复查结果

储罐原始厚度??#("#("#("#("#("

漏磁扫查的腐蚀程度

f#!,!,$S-S!

超声波检测厚度??!(#$(")(#S(,’("

腐蚀程度

f--(’,)(’,’("S)(’$-(’

误差??"()#"(!)"(!,"($,"()#

相对误差f$(’!(’)("S(’$(’

H!检测结果

HFD!漏磁检测结果

先后对五个常压储罐进行了全面检测!重点放经统计发现五个储罐中底板腐蚀程在罐底扫查上!

度超过,其中三处腐蚀程度"f的部位共有’)处!超过#具体的缺陷位置"f"储罐缺陷状况见图’!分布见图,!图-为腐蚀程度最严重的!!"X储罐底板中的缺陷分布统计图

"

图’!

各储罐缺陷数量分布图

图,!

缺陷位置分布图

图-!!!"X储罐扫查结果示意图

FE!超声波测厚复查结果

为了验证常压储罐底板漏磁检验的效果和精度!对!!",储罐的几个重点部位利用超声波测厚仪

万方数据

进行复查"复查结果和相对误差如表)所示"FG!宏观检测结果

根据*]b,’$标准的规定!宏观检测项目包括基础#底板#壁板#顶板及各种附件共计!""多款!现将和底板评估有关的项目列出如下$

%!&地基!未见下沉#无植被#无堆积物#无积水#无泄漏和腐蚀等现象’接地导线目视良好"%)

&储罐底板上表面及最下层壁板内壁腐蚀情况!状况良好!腐蚀轻微!除个别锈斑外没有明显的

坑状腐蚀点"

%$&储罐底板变形!!!"X储罐的底板沿X"d$

-"d焊缝缝线隆起变形!其它储罐均未见该现象"%S

&外部边缘板!锈蚀和分层现象严重"!检测结果分析

FD!检测仪器状况分析从表)可见!漏磁检测与超声波测厚的检验结果误差在’f以内!说明标定后的扫描仪对储罐罐底的检测精度较好"

FE!储罐状况分析%!&从宏观检测可知!底板的上表面及壁板的内表面并没有严重的坑状腐蚀现象!说明致使储罐产生严重腐蚀的不是罐中介质!而是背面环境"%)&从图’可知!!!"X储罐腐蚀程度最严重!但是相对于同类型的储罐!!!"X储罐的容积不具有特殊性!由此说明储罐底板的腐蚀程度与储罐的容积没有必然的对应关系"

%$&从图,可知!焊缝附近没有大量的缺陷存在%焊缝左右!""??以内仅有$处!

占总统计量的(#f&

!由此可以说明!焊缝处的焊接残余应力对储罐底板的腐蚀没有影响!也就是说!大型常压储罐底板焊缝处的残余应力不足以使罐底板焊缝附近产生应力腐蚀现象"

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