某框架结构模板工程施工方案

时间：2025-04-06

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工准备 (2)

四、主要施工方法有措施 (2)

1、施工流程 (2)

2、模板配制 (2)

3、模板组合 (2)

4、模板加工 (5)

5、模板安装 (5)

6、模板拆除 (6)

7、模板的维护和维修 (7)

8、模板安装允许偏差及检验方法 (8)

9、安全措施 (8)

一、编制依据

主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。

二、工程概况

工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程

建设单位：仙桃市消防大队

建设地点：仙桃市消防中队院内

建筑层数：3层

建筑面积：951.44 m2

结构形式：框架结构

三、施工准备

1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。

2、机具准备：根据工程需要配制相关各种用具，电刨、园盘锯等。

3、材料准备：顶板、梁、基础模板采用覆合多层板，模板周转次数5次。

四、主要施工方法及措施

1、参照工程进度表划分流水段，流水段施工可以使工程节奏均衡、连续施工。±0.00采用一次性成型，混凝土浇筑采用流水分段浇筑。

2、基础部分柱模板配制，考虑多层板周转的次数，所以配制1/3的模板，基础配制整套模板满足进度要求。

3、模板组合

1）垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。

2）基础模板采用1.22*2.44mm18厚多层板，50*100mm方木做骈楞（方木均经压创找平）φ4.8*3.5mm架子管做横楞，上口对拉和钢管斜支撑加固。在其上下各加一排φ48*3.5mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至地面固定桩上。

3）柱模板：采用18mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50*100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道，柱箍采用60*100方木（单面刨光），每400mm 一道。最底一层距地面300mm，其板块与板块竖向接缝处理，做企口式拼装，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。支撑用φ4.8*3.5架子管刚性支撑。

4）梁模板：底模与侧板均采用18mm厚多层板，主龙骨用60*100@600mm 单面刨光方木，次龙骨选用50*100mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工。

5）顶板模板：采用18mm多层板主龙骨用60*100@400mm单面刨光，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下有龙骨，且拼缝严密，表面无错位现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为信头龙骨。（顶板模板及支撑见图一）

6）楼梯模板：楼梯模板为多层板18厚。踏步侧板两端钉在楼梯侧板木

档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。（详见附图二）

7）特殊模板：门窗洞口模板采用50mm板定型门窗模，其角用定型角钢固定。并用螺栓拉牢。（详见下图10）。侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺栓要凹进多层板表面，上下用边梁加内控式定位筋分左中右，三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上中下固定。

详图10

8）顶板梁及支撑体系

①梁板支撑系统为钢管满堂脚手架，立杆间距900mm，水平杆间距1000mm，本工程梁底，梁侧模均采用18厚的多层板，侧模底模用50×100间距200方木做通长背楞100×100方木做梁底排木间距600mm。

②对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模时开始，而后将侧模和底模连成整体，距梁端500mm处在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净，将其堵严。

③梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用18mm厚多层板，次楞用50×100mm方木间距200mm，主龙骨用100×100mm方木，间距为600mm，支撑均采用油托调节。

4、模板加工

1）模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。

2）模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。

5、模板安装