铝氧化发黑工艺(2)

铝氧化发黑工艺

最后用温热机器润滑油全部擦拭表面，使其封闭钝化，此法可保持永久的色泽不变。其实所谓阳极就是使铝件接通正极（阳极），通过酸性溶液的导电作用，使其表面产生一系列的反应，增加表面硬度、耐腐蚀度。并且改造表面物理结构，使其容易吸附染料。

针对专业人士的需求，作如下回复：

1、送电伊始，电流密度为0.5A/dm2，在25分钟内分5~8次逐渐把电流密度提高到2.5A/dm2，最终电流密度依零件尺寸、表面积、材料具体成份、达到要求而定，一般在1~5 A/dm2为佳

2、电压一般为8~12V最终电压依零件尺寸、表面积、材料具体成份而定。

3、使用阳极氧化草酸为电解液的产品颜色依铝合金成分和阳极时各种条件有关，可承银白、黄铜色、黄褐色的氧化膜。建议使用12%（V/V）的硫酸溶液，价格低廉、溶液稳定，可得浅银灰、银白色氧化膜，不影响后期染色的成色，就算不染色也有不锈钢的质感！！！！！！

4、电流的预设曲线，因材料成分、欲达效果等因素而异，清查阅中国化学工业出版社1992版《铝及铝合金工业阳极氧化控制设备设计》

B:

1，在强碱溶液中加温至40度浸泡约30分钟。去掉氧化膜后，将铝件取出水洗。

2，用20%的稀硫酸，将铝件接阳极，用12v-15v直流电进行电解约一小时。完成后水洗。 3，将电解处理完的铝放入染料中着色，染料的颜色基本自己决定，我用的墨水。（泡越久颜色越深）

4，如果没有专用的固化剂，可以将着色后的铝件放入沸腾水中浸泡20分钟。

补充3点；1，电解时阴极的面积和形状要与铝件相近，（我用一块1MM厚的外形比铝件稍大点的不锈钢板接阴极）这样电流均匀，氧化膜也均匀。

2，第四步学名叫封闭，用水煮。

C:

铝合金氧化发黑工艺流程：

工件→化学脱脂→碱蚀→酸蚀出光→化学氧化→发黑→封闭→干燥→成品

化学脱脂

用60～65℃碱性化学脱脂液处理工件约2 min，除去工件表面的油污，以保证碱蚀均匀，防止工件产生花斑。其脱脂液配

碱蚀