开封.活塞式氮压机组说明书.SM(13)

共 18页第 13页

ZW-88/25型氮气压缩机使用说明书

D5000. SM

8.6.2序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

正常开车时的各运转参数见下表：参吸气压力排气压力进气温度排气温度机身内油温循环油压冷却水上水压力冷却水上水温度冷却水回水温度数单位 MPa MPa℃℃℃ MPa MPa℃℃一 0.01 0.22±0.03 25级二级三 2.5 38级 0.21±0.03 0.92±0.05 38≤160(冷却前)≤40(冷却后)≤60 0.2~ 0.3 0.35~ 0.45≤32≤40 0.91±0.05

8.7压缩机停车方法及注意事项 a.打开放空阀，关闭排出阀。 b.按停车按钮，使主电机停车。 c.关闭进气阀。 d.切断控制回路的电源。 e.主机停转 10分钟后停止辅助油泵电机运转，然后停止供水。 f.冬季停车(气温< 5℃时)应将各级气缸、各换热器中存水放掉，以免冻坏设备。 g.如果停车时间过长，压缩机应作防锈处理。利用进气管路充干燥氮气，慢慢转动压缩机，使氮气充满气路部分，然后关闭放空阀和试车管路中的进气阀。 h.停车期间，每天坚持手动盘车 1~2次，每次数转。 9压缩机的计划检修为了使压缩机正常运转，延长其使用寿命，除了经常的温度、压力、电流、电压、振动等测量记录和调节，管路检漏以及清洁工作外，应实行定期维护、检修制度。压缩机的维修工作应是按计划、有步骤地进行。一般按检修的要求和工作量的不同分为小修、中修和大修。 a.小修：不定期。主要是检查性的维修。例如排除运转时发现的不正常现象及发生的小故障(阀片破裂、弹簧折断、活塞环偏磨、紧固件松动等)。 b.中修：一般运转 4000~16000小时后进行一次。主要是检修易损零部件(如吸排气阀、填料、活塞环等),并校验压力表的准确性和安全阀及其他阀门的密封性。 c.大修：一般运转 16000~24000小时后进行一次。主要是全面拆卸清洗、检查所有零部件。并对照原来记录的数据重新找中、找平；彻底清洗积垢的零件(如气缸水套、换热器等),修配或更换磨损及损坏的零部件，吹除管道和缓冲器中的污物。压力容器还需按有关规定进行检查。对基础还要进行沉降观测，并检查有无裂纹等不正常现象。对于压缩机的保养和维护，还要注意定期清洗粗、细滤油器滤芯及更换润滑油(一般 4000~8000小时进行一次)。严寒季节停车必须将气缸、换热器及其他设备和管道中的水全部放净，以免冻坏机器。如压缩机停止使用时间较长，应对机器和设备管道作防锈处理(充干燥氮气、加工表面涂防锈油等),并要定期盘车，使各相接触部件改变位置，避免润滑油干硬或发生锈蚀。