公路施工技术(第三章 路基填筑)1m

发布时间:2021-06-06

第三章 路基填筑

第一节

路基用土

各类土的工程性质 1、不易风化的石块 包括漂石、卵石,强度高、稳定性好,使用场合与施工季节不受限制; 2、碎(砾)石土 强度较高、内磨擦系数高、水稳性好、材料的透水性大、施工压实方便;若细粒含量增多,则 透水性和水稳性会下降; 3、砂土 无塑性、透水性和水稳性良好,具有较大的磨擦系数、粘结性小,易于松散,对流水冲刷和风 蚀的抵抗能力差,不易压实; 4、砂性土 强度、稳定性好,是最好的路基填筑材料 5、粘性土 内磨擦系数小、粘聚力大、毛细现象显著、透水性小、水稳性差 6、粉性土 毛细现象严重,水稳性差,不良用土; 7、膨胀土、重粘土 几乎不透水、粘结力特强,湿时膨胀性和可塑性都很大; 8、易风化的软质岩石 水稳性差,浸水后易崩解、强度显著降低,变形量大。

二、规范中对路基用土的规定 1、路基填料不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、 含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。采 用盐渍土、黄土、膨胀土填筑路堤时,就遵照有关规 定执行。 2、液限大于50%,塑性指数大于26的土,以及含水 量超过规定的土,不得直接作为路基填料。 3、钢渣、粉煤灰等材料,可用作路基填料,其它工工 业废渣在使用前应进行有害物质的含量试验。 4、捣碎后的种植土,可用于路堤边坡表层。

第二节

路基填筑

一、路堤填筑施工的工艺流程图

施 工 准 备

基 底 处 理

分 层 填 筑

摊 铺 平 整

洒 水 晾 晒

碾 压 夯 实

检 验 签 证

路 基 整 修

准备阶段

施工阶段

修整路基

二、路基填筑施工的主要工序 1、料场选择 2、基底处理 路基范围内的树根、草丛全部挖除,若基底的表层土 系腐埴土,则需用挖掘机或人工将表层土清除换填, 厚度视实际情况而定,然后分层压实恢复零层。 坡面基底处理:当坡面较小,只需清除表层,但坡面 较大时,应将坡面做成台阶,台阶的尺寸,依土质、 地形和施工方法而不同,一般底宽不宜小于1m,而且 台阶顶面做成向内倾斜3%~5%的坡度,并分层夯实 ,让填料充分嵌在地基里,防止路堤的滑移。 原地面的坑、洞、墓穴等,应用原地的土或砂性土回填 ,并按规定进行压实。

地面横坡较陡,挖台阶再填筑

3、填筑 1)、填筑方式 (1)水平分层填筑。 填筑时按照横断面全宽分成水平层次,逐层向上填筑。如原地面不平 ,在地基表面经过处治后,从最低处分层填起,每填一层经过压实达 到标准后再填下一层,依此循环进行直至达到设计高程。 (2)纵向分层填

筑。 用推土机从路堑取土填筑距离较短的路堤,依纵坡方向分层填筑、压 实、直至达到设计高程。 2.竖向填筑方案 在深谷陡坡地段,无法自下而上分层填筑路堤,只能从路堤的一端两 端按横断面全部高度逐步推进填筑。 3.混合填筑方案 在深谷陡坡地段可采用上层水平分层填筑、下层竖向填筑的混合填筑 方案。

请看动画:

动画:推土机横向填筑路堤

动画:推土机纵向填筑路堤

2)沿横断面一侧填筑的方法 加宽旧路堤时: (1)与旧路堤相同或相近的土;或透水性较佳的土 (2)除草,挖台阶 (3)分层夯实 半填半挖陡坡路基: 清基底表层松土,再挖1——2米台阶,坡脚附近宜宽一些

4 3 2 1

3)不同土质路堤填筑

(1)分层,不得混填; (2)稳定性好的土填在上部; (3)透水性差的土在下面时,做成4%双向横坡; (4)透水性小的土不应覆盖在透水性大的土的边坡上。

4)填石路堤的填筑方法 填石路堤应分层填筑,分层压实,分层松铺厚度不宜大于 50cm。 填石路堤倾填前,路堤边坡坡脚应用粒径大于30cm的硬质 石料进行台阶式码砌。当设计无规定时,填石路堤高度小于 或等于6m时,其码砌厚度不应小于1m,当高度大于6m时 ,码砌厚度不应小于2m。 逐层填筑时,应安排好石料的运输路线,专人指挥。按水平 分层,先低后高、先两侧后中央卸料,并用大型推土机摊平 。个别不平处应配合人工用细石块、石屑找平。 当石料级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间的空隙较大 时,可在每层表面的空隙里嵌入石渣、石屑、中(粗)砂, 再以压力水将砂冲入下部,反复数次,使空隙填满。

5)、土石路堤的混填方法 土石路堤填筑时,石块强度大于20Mpa就不易被压路机压碎,所以土石混合料中 石料强度大于20Mpa时,其粒径不得超过压实层厚度的2/3,超过的应予清除 。当土石混合料中所含石块为软质岩或极软岩(强度小于15Mpa)时,易为压 路机压碎,其粒径可与压实层厚度相同,但不宜超过层厚,若超过应打碎。 土石路基只能采用分层填筑,分层压实,不得采用倾填。每层铺填厚度应根据压实 机械类型和规格确定,不宜超过40cm。 当土石混合料中石料含量超过70%时,应先铺填大块石料,且大面向下,放置平 稳,再铺小块石料、石渣或石屑嵌缝找平,然后碾压。当土石混合料中石料含量 小于70%时,土石可混合铺填。但应避免硬质石块(特别是尺寸大的硬质石块) 集中。 渗水性差异较大的土石混合填料应分层或分段填筑,不宜纵向分幅填筑。如确需 纵向分幅填筑,应将压实后渗水性良好的

土石混合料填筑于路基两侧。 土石混合填料一般来自不同的路段,其岩性或土石混合比相差较大时,应分层或 分段填筑。如不能分层或分段填筑,应将含硬质石块的混合料铺于填筑层的下面 ,且石块不得过分集中或重叠,上面再铺筑含软质石料的混合料,然后整平碾压 。

第三节

土基压实

一、土基压实的目的 提高路基强度与稳定性的根本措施之一 改善土工程性质的一种经济合理措施

二、影响压实效果的因素

1.含水量对压实效果的影响 对压实效果较显著 最大干密度ρ0所对应的含水量——最佳含水量ω 0 试验) 施工:过大,“弹簧”;过小,压不实

(击实

ρ0

干 容 重

ω0

含水量

2.土质对压实效果的影响 粉粒,粘粒越多,ω愈大,ρ愈小

3.压实功能对压实的影响 ω随压实功增大而减小 ρ随压实功增大而增大 控制ω比增大压实功收效大

4、压实厚度对压实效果的影响:相同压实条件下(土质、含水量与压实功能不变) 实测土层不同深度的密实度(γ或压实度)可得知,密实度 随深度递减,表层5cm最高。不同压实工具的有效压实深 度有所差异,根据压实工具类型、土质及土基压实的基本 要求,路基分层压实的厚度有具体的规定数值。一般情下 ,夯实不宜超过20cm,12~15t光面压路机,不宜超过25cm,振 动压路机或穷击机,宜以50㎝为限。实际施工时的压实厚 度应通过现场试验确定合适的摊铺厚度。

图是钢筒式压路机 碾压土时沿垂直方向的 压力分布,当深度大于 2A时,传至的压力已 经很小,不起压实作用 。由此可知,随深度增 加压力逐渐减小。所以 正确控制碾压厚度,对 于提高压实机械生产效 率和填筑路基质量十分 重要。

三、压实机具的选择 静力碾压式:(光面碾,羊足碾,气胎碾)粘性土 夯击式:粘性土 振动式:砂性土

羊足碾

轮胎碾

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