通用数控机床产品参数

发布时间：2024-11-10

通用型数控机床,加工中心,CNC,又叫电脑锣,雕刻机等的具体参数。希望对数控机床感兴趣的朋友们有帮助。

通用型数控加工中心介绍

数控机床目录

一、立式加工中心（Vertical Machining Center） 3

A. 硬轨系列（Hard Track Machine Series） 3

中文描述： 3 英文描述: 3 重型硬轨加工中心 4 1. HS-650 6 2. HS-955 7 3. HS-1066 8 4. HS-1276/G 10 5. HS-1380/G 11 6. HS-1580/G 12 7. HS-1690/G 13 8. HS-1810 14 9. HS-2010 15 B. 线轨系列（Linear Machine Series） 16 选购附件： 16

1. HS-650H 18 2. HS-650HE 19 3. HS-850H 20 4. HS-850HE 21 5. HS-850HJ 22 6. HS-1066H 23 7. HS-1370H 24 8. HS-1570H 24 C. 直传系列（Straight Machine Series） 24 立式(直傅)线轨加工中心机床特性: 24 Linear vertical machining center features： 25

1. HS-430HD 27 2. HS-600HDW 28 3. HS-650HD 29 4. HS-850HD 30 5. HS-1066HD 31 D. 动柱式系列（Column Moving Type Machine Series） 32

1. HS-1500 33

二、卧式加工中心（Horizontal Machining Center） 34 卧式加工中心的特点: 34 1.当高速加工时,所有的铁销全部自动落上来,保护了刀具损坏和损耗,节省了刀具的成本. 34 2.卧式的设计,使工件在加工时铁销自动落下,有效的保护了零件,以免被铁销刮花痕积,使加工零件保证了光洁度与精密度! 34

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3.由于本卧式加工中心刀库是引闭式设计,所以工件大小都不会干涉到! 34 4.卧式加工中心设计,由于工作台可以自由任意角度旋转,使零件可以在多面不同角度加工,这样就保证了零件每一个面舆面之间的角度精密度,同时又可以多面体加工,不须要不停装卸提高了生产效益,也提高了零件加工精度,所以在外国用户全部使用卧式加工中心取缔了立式加工中心! 34

加工典型零件

精密强力直结主轴

工作台可以任意自动旋转加工角度,可以违到四轴加工,使零件四边的工作都可以加工到,节省更多换装工件时间!

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一、立式加工中心（Vertical Machining Center） A. 硬轨系列（Hard Track Machine Series）

中文描述：

宽广的底座轨道,采用四轨式设计,所有滑轨均经过高周波热处理,且经过研磨

加工。

配合耐磨耗的高级氟化树脂（使用美国TURCITEB耐磨片),具备低阻力，低摩

擦系数及减振等特性，

相互平稳滑动，确保机台精度。

机器主体结构采用模组化，坚固封闭箱型结构设计，经过周密结构分析，整

体规划与设计。

各大铸件皆采用高级米汉纳铸铁铸造，均经过完全退火处理，消除残留内应

力。

X/Y/Z三轴滑道，采用完全支撑设计，在有效行程内任意移动位置，仍受到

滑轨完全支撑，无悬空现象，

确保切削稳定性，滑轨精度及机械寿命。

主要铸件采高强度韧性米汉纳铸铁经退火应力消除，久不变形。

三轴C3级精密滚珠螺杆,经中周波热处理及精密研磨，各轴施以预拉减少热

变形，定位及重覆精度高。

所有机械出厂100%经过镭射校准三轴精度背隙,保证定位精度：±

0.005/300mm 重复精度：±0.003/300mm。

双球循圆及严格静态/动态保证在做三轴切削时弧面的精度和光洁度。防漏测试及工作切削测试，使出厂的机台质量更加稳定。

三轴轨道以防尘防屑伸缩护罩包覆，保护轨道及滚珠螺杆免与切削水溅入造

成磨损。

全封闭式的钣金护罩,确保工作区的清洁及工作安全。

全润滑采用高级脱压式润滑油滑器,以及配置铝油管,保护耐久可靠。

采用严格的德国VD13441标准进行定位精度检验,全行程来回各5次, 取其

统计数据,可以充分确保产品定位精度。

推行ISO9001品质管理体系,严格执行品质检验,确保产品品质英文描述:

The wide base rail,using four-track design.All rails have to undergo a high

frequency heat treatment and grinding.

Using US.TURCITEB wearble pieces having low resistance,low coefficient of

fraction,vibration and other features;steady sliding ensures the machine accuracy.

The mainframe of machine adopes modular type of installation,sturdy enclosed

structure.It was been processed by comprehensive structure analysis for the overall design.

All castings are made of advanced mihanna cast iron, and undergo full annealing

treatment, eliminating all residual internal stress

The three axes sliding tracks X/Y/Z, are supported completely. When sliding

randomly in the effective travel distance ,it always can be supported fully, no hanging in the air exists, which guarantees the stability of cutting, precision of

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track and lifetime of machines.

Main castings are treated by internal stress eliminating, and deformation will not

occur.

C3 class precise spherical screw, have been treated by mid wave heat processing

and precise ±polishing. The axes have been pre-tightened to eliminate thermal deformation, which ensures the high precision of positioning and covering.

the back clearance of three axes in machines are calibrated 100% by radium device, so as to ensures the precise of positioning:±0.005mm / 300mm, the repeatability precision.

Two balls and strict static and dynamic state ensure the precision and finish of arc surface.

Anti-leakage test and cutting test, make the quality of machines stable.

Enclosed sheet-metal guards, ensures the safety and cleanness of work zone. The lubrication system adopts advanced pressure avoiding type lubricating devices, aluminum pipes, which ensures the stability and durable.

Check the precision of positioning according to Germany standard VDE 13441, entire travel 5 come-and-goes. Taking the statistic data,ensures the precision of position fully.

Perform the quality control according to ISO 9001 quality control system strictly, ensures the quality of products.

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超大的尾端座,加强了机床刚性。 The especial big tailstock enhances the rigidity of machines.

加粗加大的井字型筋骨结构使床身刚性大幅度提高，加工时稳定性更强，同时延长机床的使用寿命。 Well bold perpendicular intersecting structure greatly improves the rigidity and stability of machine body,which as well prolongs the lifetime of machine.

超大的马达座使机床在运动切削时增强了刚性和扭力，同时使用前四后三的轴承设计，增强了机床传动刚性，减少滚珠丝杆的轴向振动。 Large motor seat enhance rigidity and cutting torque when machine is in cutting motion. as well adopting four-front bearingand three-back bearing design enhancemachine motion rigidity and reduces ball screw axial vibration.

强大的 190mm 直径主轴配上大齿轮箱使主轴切削刚性更加强大，同时也增加了主轴切削力量。 A powerful 190mm-diameter-spindle with large gear box provides more rigidity when spindle is in cutting motion,and also increases the spindle cutting power.

机床油路全部使用铝管铺设，使油管的寿命增长，不容易爆裂，使机床得到更稳定的油路保护。 Aluminum pipes are used for all oil circuits,which

超厚的工作台加上拱形的设计提高了工作台承重量和稳定性，超宽的底座使机床的刚性更加强大，同时在重切削时也更加稳定。 The machining table thick arched design

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1. HS-650

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2. HS-955

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3. HS-1066

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机型照片：

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4. HS-1276/G