压力容器安全管理规定

一、目的

为加强压力容器的管理，特制定本规定。

二、适用范围

（集团）公司压力容器的使用单位

三、引用文件

（一）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）

（二）《压力容器安全技术监察规程》（质技监锅发[1999]154号）

（三）《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监督检验检疫总局令第2号）

四、定义

压力容器是指工业生产盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载一定压力的密闭设备。是容易发生爆炸危险的特种承压设备。

本规定不适用于压力管道和其他特种压力设备

五、职责

（一）安环处负责（集团）公司压力容器的安全监管，协助压力容器的检验、验收、年检工作。

（二）装备处负责（集团）公司所有在用或新增压力容器的运行、维护、检修的监督管理工作；负责监督使用单位对压力容器操作、维护规程及岗位安全职责的执行情况。每年至少进行一次大检查，对重大设备隐患提出意见，监督使用单位按照（集团）公司有关规定进行处理、整改，安排定期检验工作。

（三）技改部负责（集团）公司所有新建、扩建、改建工程项目压 力容器的申报、备案、检验、验收工作的监督管理。

（四）人力部负责（集团）公司压力容器操作、维护人员的定岗定编和资格审核。

六、管理

（一）使用单位必须严格遵守《压力容器安全技术监察规程》，不得随意修改压力容器的工艺参数。建立健全压力容器安全管理规章制度和规程、工艺技术操作规程、设备操作维护规程、事故应急措施等。严禁超压、超温运行。保持安全附件齐全、灵敏、可靠。

（二）压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取措施、及时上报：

⒈压力容器压力、介质温度或壁温超允许值，采取措施无效。 ⒉压力容器的主要承压原件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷。 ⒊安全附件失效，接管端断裂，紧固件损坏。

⒋发生直接威胁压力容器安全运行的事件（火灾、撞击等）。

（三）主管部门、使用单位应对压力容器进行定期检验。定期检验分外部、内部、全面检验。使用单位每年至少进行一次外部检验，压 力容器主管部门每三年至少进行一次内外部检验，每六年至少进行一 次全面检验。

属下列情况的压力容器，应缩短定期检验周期：

⒈有强烈腐独现象或在运行中发现有严重缺陷的压力容器，每年至少进行一次内部检验。

⒉由于结构的原因，确认无法进行内部检验的压力容器，每三年至少应进行一次耐压试验。

⒊使用期达十五年的压力容器，每两年至少进行一次内、外部检验。 使用期达二十五年的压力容器，每年至少进行一次内外部检验，并根据检验情况，确定全面检验时间和作出能否使用的结论。

⒋介质对压力容器材料的腐蚀情况不明，材料焊接性能差或制造时曾产生过多次裂纹的压力容器，投产使用满一年的应进行第一次内外部检验。

（四）压力容器定期检验前，应做好如下工作：

⒈将内部介质排除干净，用盲板隔断与其相连接的设备和管道，并有明显的隔断标记；

⒉盛装易燃、有毒、剧毒、窒息性介质的压力容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并取样分析，保证压力窗口空间中易燃或有毒介质的含量符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》相关规定； ⒊必须切断与压力容器有关的电源；

⒋将人孔全部打开，拆除内件，清除内壁的污物；

⒌进入压力容器内检查时，应使用电压不超过24伏的低压防爆灯， 必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压超过36伏时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线；

⒍外部有保温层的压力容器进行外部和内部检验时一般不拆除保 温层，如怀疑壳体（焊缝）有缺陷时应拆除检验。全面检验时，应部分或全部拆除保温层。

（五）属于下列情况之一的压力容器，在投入使用前，应作内外部检验，必要时作全面检验。

⒈停止使用二年以上，需要恢复使用的；

⒉由外单位拆卸、搬运安装使用的；

⒊改变或修理其主体结构而影响强度的；

⒋更换压力容器里衬的。

（六）安全阀每年至少进行一次定期检验，经检验合格的安全阀应有铅封和检验合格证，爆破片应每年至少进行一次定期更换。压力表的装设、检验和维护应符合国家计量部门的规定，每年至少进行一次定期检验，经检验合格的压力表应有铅封和检验合格证。

六、要求与考核

（一）压力容器操作人员必须持证上岗。

（二）管理工作纳入公司安全考核。