水泥行业清洁生产指标体系

表 8.1-1清洁生产指标等级 一、生产工艺与装备要求 1.水泥生产 水泥熟料生产线/(t/d) (1)规模 水泥粉磨站/(万 t/a) ≥100 ≥4000 一级

水泥行业清洁生产指标体系二级 三级 拟建工程

≥2000 ≥60 ≥40 窑外分解新型干法窑

2500(二级) 106(一级) 新型干法窑外预分解工艺，袋收尘或电收尘

窑系统

窑外分解新型干法窑，袋收尘或电收尘

及产业政策允许的其 (一级) 他窑，袋收尘或电收尘

磨 机 直 径 ≥ 4.6m 产业政策允许的其他 生料粉磨系统 立式磨，袋收尘或电收尘 圈流球磨机， 袋收 磨机，袋收尘或电收尘 尘后电收尘 煤粉制备系统 (2)装备 磨机直径≥3.8m, 辊压机与球磨机 磨机直径≥4.2m,辊压机 水泥粉磨系统 与球磨机组合的粉磨系 (含粉磨站) 统或立式磨，袋收尘 的圈流球磨机， 袋 收尘 动力配置 高、低压变频 暂波调整或滤波调整或水电阻调整 高、低压变频(一级) 或带高效选粉机 细磨，袋收尘 组合的粉磨系统 3.8m,圈流球磨机或高 系统，袋收尘(三级) 2.6 ≤ 磨 机 直 径 < 磨机(直径为 3.2m)为配高效选粉机的圈流 立式磨或风扫磨，袋收尘或电收尘 风扫磨加袋收尘(一级) (二级) 采用辊式粉磨系统，袋收尘

采用现场总线或 DCS 或 PLC 控制系统、生料 采用了 DCS 或 PLC 操作 (3)生产过程控制水平 质量控制系统、生产管理信息分析系统，窑 控制系统 头、窑尾安装大气污染物连续监测装置 现场就地控制。(一级) 现场独立 PLC、集散型计算机控制(DCS)、

(4)收尘设备同步运转率/% (5)包装 ( 袋 装 水 破包率/% 泥) 包装方式

100 机械化，袋收尘 ≤1 ≤2 半机械化，袋收尘 ≤3 半机械化或人工装卸 与输送；装卸过程应采 机械化装卸与运输；装卸过程采取有效措施

100 机械化，袋收尘(一级) ≤2(二级)

取有效措施防治扬尘； 机械化装卸与运输；装卸过程采取有效措施 运输中全部封闭或覆 盖。散装采用专用散装 罐车(包括火车及汽 车)运输 防止扬尘；设计在运输过程中采用封闭或覆 盖方式。散装采用专用散装罐车运输(二级)

(6)装卸及运输

防止扬尘；运输中全部封闭或覆盖。散装采 用专用散装罐车(包括火车及汽车)运输

2.石灰石矿山开采、破碎及运输 采用矿山计算机模型软 件技术；采用自上而下分 水平开采方式；在矿山地 形和矿体赋存条件许可 的情况下，采用横向采掘 (1)开采 开采法；中径深孔爆破技 术；采用自带空压机的穿 孔设备、液压挖掘机或轮 式装载机；有供电条件的 采用电动挖掘机 (2)破碎 单段破碎系统，袋收尘 二段破碎系统，袋收尘 单段破碎系统，袋收尘(一级)

术； 采用自带空压机的穿孔设备或移动式空 压机供气的穿孔设备， 液压挖掘机或轮式装 载机，有供电条件的采用电动挖掘机 术；采用自带空压机的穿孔设备或移动式空 压机供气的穿孔设备，液压挖掘机或轮式装 载机，有供电条件的采用电动挖掘机(二级) 采用自上而下分水平开采方式； 在矿山地形 和矿体赋存条件许可的情况下， 采用横向采 掘开采法； 中径深孔爆破技术或浅眼爆破技 采用自上而下分水平开采方式；在矿山地形 和矿体赋存条件许可的情况下，采用横向采 掘开采法；中径深孔爆破技术或浅眼爆破技

采用胶带输送机或溜井-胶带联合运输或汽 (3)运输(矿区至厂区) 车-胶带联合运输等运输方式。各转运点配备 除尘净化设施 二、资源能源利用指标 1 可比熟料综合煤耗(折标煤)/(kg/t) 2 可比熟料综合能耗(折标煤)/(kg/t) 3 可比水泥综合能耗(折标煤)/(kg/t) 4 可比熟料综合电耗/[(kW.h)/t] 5 可比水泥综合电耗/[(kW.h)/t] 6 单位熟料新鲜水用量/(t/t) 7 循环水利用率/% 8 水泥散装率/% 9 原料配料中使用工业废物/% 10 窑系统废气余热利用率/% 三、产品指标 ≤106 ≤114 ≤93 ≤62 ≤90 ≤0.3 ≥95 ≥70 ≥15 ≥70 ≤115 ≤123 ≤100 ≤65 ≤100 ≤0.5 ≥90 ≥40 ≥10 ≥50

采用矿用汽车或非矿 采用汽车-胶带联合运输， 各转运点配备除尘 用汽车运输。各转运点 设施(一级) 配备除尘净化设施。

≤120 ≤134 ≤110 ≤73 ≤115 ≤0.75 ≥85 ≥30 ≥5 ≥30

102.86(一级) 131(三级) 100(二级) 62(二级) 91.56(二级) 0.38(二级) 99(一级) 70(一级) 20.93(一级) 70(一级)

水泥、 熟料产品质量应符合 GB175、 GB13590、 GB/T21372、 JC600 和 《水 1、质量指标 泥企业质量管理规程》的有关要求，产品出厂合格率，28 天抗压富余 强度、袋装重量、均与性等质量指标合格率均应达到 100% 对用于 1 类民用建筑主体材料的矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和

水泥、 熟料产品质量应符合 GB175、 GB13590、 GB/T21372、JC600 和《水泥企业质量管理规 程》的有关要求。 对用于 1 类民用建筑主体材料的矿渣硅酸盐 水泥、复合硅酸盐水泥和钢渣硅酸盐水泥，

2、放射性

钢渣硅酸盐水泥，其产品中天然放射性比活度的内、外照射指数 Ira、 其产品中天然放射性比活度的内、外照射指 Ir 应满足 GB6566 的要求 数 Ira、Ir 应满足 GB6566 的要求

四、污染物产生指标(末端处理前) 1 二氧化硫产生量/(kg/t) 2 氮氧化物(以 NO2 计)产生量/(kg/t) ≤0.20 ≤2.00 ≤0.30 ≤2.40 0.038(一级) 1.53(一级)

3 氟化物(以总氟计)产生量/(kg/t) 五、废物回收利用指标 窑灰、粉尘、废弃料回收利用率/% 六、

环境管理要求

≤0.006

≤0.008

≤0.01