包装实习报告(7)

时间：2025-07-08

装箱机机械臂由五杆机构组成。

三、TB—12型双标贴标机

主要结构：

由传动系统，机床装置，取标贴标装置，供标装置，刷标装置，滚标装置，进出瓶装置，链板传动装置，供胶装置以及气控系统，电控系统等部分组成。

机械传动系统传动原理

本机采用电磁调速异步电动机驱动。通过圆弧蜗轮减速机输出轴齿轮Z1，与Ⅰ轴底部齿轮Z2啮合，使Ⅰ轴带动托瓶盘与压瓶转盘同时沿顺时针方向旋转。托瓶转盘12工位托瓶器其下端滚轮在盘形凸轮内滚动，使扇轮机构带动托瓶器产生摆动而完成刷杯、滚动运动；压瓶转盘沿其端面凸轮转动，使转盘上12个压瓶器做升降运动，以配合完成刷标，滚标运动。

Ⅰ轴齿轮Z2与Ⅱ轴底部齿轮Z3啮合，使Ⅱ轴逆时针转，Ⅱ轴通过万向连轴节带动夹标轴绕抓标凸轮旋转，使其6工位夹标器完成夹标，贴标运动；夹标轴齿轮带动取标主轴齿轮旋转，使其8工位取标轴沿盘形凸轮旋转，通过扇形凸轮的摆动，完成抹胶，取标运动；胶滚轴齿轮与取标主轮啮合，不断旋转，配合完成抹胶运动。

Z2与Z4，Z5啮合，带动Ⅲ轴、Ⅳ轴逆时针转动。Ⅲ轴带动进瓶星轮盘旋转，将瓶从输瓶带拨入压瓶、托瓶转盘；Ⅳ轴带动出瓶星轮盘旋转，将瓶从压瓶、托瓶内拨入输瓶带。

Ⅲ轴齿轮Z4与Z6啮合，使Ⅴ轴顺时针转，通过其传动装置由链轮机构带动进瓶螺旋推进器，将瓶送入进瓶星轮盘，Z5与Z7啮合，使Ⅳ轴顺时针旋转，通过其传动装置，一端接滚标装置另一端由万向联轴节传入输瓶带装置，完成输瓶。

四、贴标机气控原理

气控系统用于控制止瓶器，标纸盒及胶水泵。

1、止瓶器的通断：当机器进入工作状态下，瓶压下SQ2行程开关，电磁阀YV2接通，压缩空气进入止瓶气缸上腔，使止瓶器打开，开始进瓶。出瓶堆积，瓶压下SQ3使止瓶器关闭，当进入手动工作时，转动SA3旋钮，电磁阀YV2常通。止瓶器打开。

2、标纸盒装置的进退：当机器进入自动工作状态下，由于瓶未连续进入时（即行程开关SQ1未压下时）由行程开关SQ3，控制电磁阀YV1动作，压缩空气进入标纸盒下部气缸，使标纸盒进退，即每进一个瓶，标纸盒送进一次，当瓶连续进入，电磁阀YV1常通，压缩空气进入标纸盒后部气缸，控制标纸盒进入送标位置。

3、胶水泵：转动SA2旋钮，由振荡器控制电磁阀YV3间歇动作，压缩空气推动气缸往复运动完成送胶。

气控原理图

五、贴标机特点：

1、可用时自动贴身标与颈标，采用机械取标，在变更瓶型或标签式样时，只需更换少量部件即可迅速投入生产。

2、该机主传动系统采用封闭式结构，不易受酒水侵蚀，底座盖拆卸方便，便于维护保养。