BP德克萨斯州炼油厂火灾爆炸事故给我们的启示

本文结合美国化学品安全与危害调查委员会对美国BP德克萨斯州炼油厂火灾爆炸事故的分析,从过程安全管理及过程安全绩效指标方面深刻分析产生爆炸事故的原因,并提出改进措施。

期号：2015-12BP 德克萨斯州炼油厂火灾爆炸事故给我们的启示唐彬 1 天津市居安企业管理咨询有限公司 何琛 2 上海于睿商务咨询有限公司关键词: 过程安全绩效指标（PSM KPI）、过程安全管理、火灾、爆炸、美国化学品安全 与危害调查委员会(CSB) 摘要本文结合美国化学品安全与危害调查委员会对美国 BP 德克萨斯州炼油厂火灾爆炸事 故的分析，从过程安全管理及过程安全绩效指标方面深刻分析产生爆炸事故的原因， 并提出改进措施。1.介绍目前很多企业都是执行 HSE 管理体系，把零伤亡作为企业安全管理的目标，所以我们管理 的重点自然 而然 就变成 对人身安全的管理，但 是对诸如操 作工违反操 作规程进行 操作、报 警的次数 、 联锁触发的 次数、安全 阀起跳的次数已经企业 内出 现的泄露事故关注 的相 对较 少，但是 这些看似微不足道的隐患往往最后导致了重大 的过程安全事故的发生。所以我们 需要重视 过程安全管理，重视过程安全管理的绩效。本文 通过美国化学品安全与危害调查 委员会(CSB- Chemical Safety Board)对美国 BP 德克萨斯州炼油厂火灾爆炸事故的分析， 提出了企业 应重 视过程安全管理 和 过程安全管理绩效，并 阐述 过程安全管理绩效的划 分和 目的。2. BP 德克萨斯州炼油厂火灾爆炸事故经过2005 年 3 月 23 日 13 时 20 分左右，英国石油公司(BP)位于美国德克萨斯州(Texas)的炼油 厂异构化装置发生了严重的火灾爆炸事故，该事故为美国作业场所近 20 年间最严重的灾难。 事故造成 15 人死亡，180 余人受伤，爆炸产生的浓烟对周围工作和居住的人们造成不同程1

本文结合美国化学品安全与危害调查委员会对美国BP德克萨斯州炼油厂火灾爆炸事故的分析,从过程安全管理及过程安全绩效指标方面深刻分析产生爆炸事故的原因,并提出改进措施。

期号：2015-12度的伤害，直接经济损失超过 15 亿美元。 德克萨斯州的炼油厂是 BP 公司最大和最复杂的炼油厂，其每天生产汽油产量达 1000 万加仑（约占整个美国汽油销售总量的 2.5%）。此外，它还生产喷气式发动机燃料、柴油 燃料和化学原料。炼油厂有 29 个炼油工艺装置和 4 个化工装置，占地 1200 英亩，拥有 1800 名 BP 正式员工，事故发生时另外有大约 800 名承包商员工在现场，正在进行检修作业。2.1 异构化装置生产工艺事故发生在德克萨斯州炼油厂的异构化装置检修后的开车阶段，异构化装置建于 1980 年， 为了生产高辛烷值的无铅汽油，该装置由四部分组成，超细脱硫器、戊烷和己烷反应器，蒸 汽回收/液体循环装置和残液分馏塔，异构化工艺就是在不移除或加入任何原子情况下改变原 子排列，将直链的戊烷和己烷转变成高辛烷值的异戊烷和异己烷进行汽油调和。该精馏塔接 收来自芳烃回收装置（ARU）的非芳烃物料，然后将其分馏成轻组分和重组分。 残液分离装 置包括一个进料缓冲罐、蒸馏塔、加热炉（加热炉分两部分，一部分给精馏塔再沸器加热， 一部分给塔进料预热）、空冷器、回流罐、泵和换热器。总残液的 40％都在塔顶作为戊烷和 己烷轻组分残液而回收，并作为异构化装置的原料。剩余的重组分残液被用作烯烃裂解的原 料，用以生产普通的无铅汽油。 残液精馏塔一个立式精馏塔，内径 3.8m，高 52m，满塔容积为 586.1m3，塔内安装有 70 层 塔盘。2

本文结合美国化学品安全与危害调查委员会对美国BP德克萨斯州炼油厂火灾爆炸事故的分析,从过程安全管理及过程安全绩效指标方面深刻分析产生爆炸事故的原因,并提出改进措施。

期号：2015-12图 1：残液精馏流程简图残液通过泵从残液精馏塔的中间位置进入塔内，在进料管线上有自动流量控制回路，进料需 要先通过换热器与残液精馏塔塔底出料进行换热然后在送至加热炉再次加热，精馏塔塔底重 残液通过塔底泵，一部分去塔底再沸器进行加热后返回塔底，一部分给进料换热后再经过水 冷却器后至规定温度后送至储罐，采出量根据塔底液位自动调节，以保证塔内液位的稳定。 精馏塔装有一个液位远传，在 DCS 上显示，液位远传能指示塔内 1.5m-2.7m 的液位，精馏 塔也装有两个独立的液位报警，一个报警值设置为 72%（约 2.3m 高液位），另一个是液位 报警是开关形式，报警值为 78%（约 2.4m 高液位），精馏塔也设有低液位报警。 塔顶的气相进入距塔底约 8m 高的空冷器进行冷凝，冷凝的液体进入回流罐，回流罐在正常 生产期间进行满罐操作，回流罐的液体通过回流泵一部分从塔顶的第一块塔盘回流回塔，一 部分采出经过冷却后去储罐，回流罐也设有液位高低报警和一个设定值为 483Kpa 的安全阀， 安全阀设有旁通管线，旁通管线连接至装置的放空系统，在开车期间，不凝气、氮气等通过 安全阀的旁通管线放空。 为了保护精馏塔不超压，在塔顶气相管线上安装有 3 个并列的安全阀，安全阀出口连接至放 空罐，放空罐设有一个高点放空烟囱。安全阀的设定分别为 276Kpa，283 Kpa，290 Kpa， 安全阀设有旁通阀，用于放空不凝气和系统放空。放空系统收集异构化装置 …… 此处隐藏：7522字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……