旋转机械振动诊断标准研究(4)

时间：2025-07-10

第14卷　第3期机械研究与应用Vol14　No3

2001年9

月MECHANICALRESEARCH&APPLICATION2001209表6为针对某轴承厂中频发电机运行实际情况分析。通过对该电机的定期检测的某轴承振动的加速度值,运用数理统计法制订出其诊断标准见表7。

表6　某轴承振动的加速度值

时刻k

A(g)

准,因为设备振动既与自身的差异(如制造、装配误差

等)有关,又与安装、减振、实际工况等有关,故所介绍的国内外标准仅能作为参考,以这些标准作为分析的基础,采集大量的数据进行统计,不断摸索,建立符合实际企业标准,从这个角度来说,掌握观点和方法比掌握标准更重要。

(2)振动诊断标准并不说明某台设备在失效前能承受多大的振动幅值,而是给出一个最可能发生故障的预警值,以便提前采取避免故障发生的相应措施。

(3)做好对每台设备长期的监测数据积累并据此制定合乎实际的振动状态评价标准非常重要。参考绝对振动标准,,以便(,尤其是复杂的设备,指望建立一种,就可以包治百病,显然是不现实的,要提高诊断的可靠度,防止误报警,需不断丰富和修正所用的标准。随着科学的发展和大量的诊断实践,建立相对标准时,不应只限于单参数标准,而应是什么方法有效,就建立什么标准。

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时刻k

A(g)

表7　诊断标准

振动诊断标准

A(g)

评价合格区

注意区危险区不允许

措施好允许工作状态维修停机检修

<11551155～21362136～3117>3117

该轴承厂有36～58kW台,,。经过大量的调查分析,60%时发现而造成的,因此决定采用测振仪,主要针对中频发电机轴承开展定点定期检测。将仪器采集的数据与所建立的电机轴承振动的加速度判断标准比较进行预知故障,从而提前采取避免故障发生的相应措施,抑制了故障的发生,减少了因故障的发生所造成的经济损失和严重后果。

参考文献:

[1]刘仲川1机械运行状态监测与故障诊断的若干评价准则[J]1设

备管理与维修,1998(3):181

[2]陈兆虎1企业设备振动故障诊断相对标准的建立及应用[J]1设

备管理与维修,2000(4):252271

[3]邝朴生1设备诊断工程[M]1北京:中国农业科技出版社,19971[4]李国华,张永忠1机械故障诊断[M]1北京:化学工业出版社,

19991

6　结束语

(1)在实践中即使同类设备也难以找到同一标(上接第1页)

素,因此要降低泵的振动必须针对以上几个因素采取措施,降低泵的振动,使达到符合有关标准要求。

(1)转速n　转速的选用受输送流量、输送介质粘度等因素的限制,因此在选用泵的转速时应考虑在满足输送流量的前提下,可选用较低的转速,以减少泵的振动,也可以选用较大一级的泵型而采用较低的转速达到配比合理,减小振动。

(2)偏心距e　由公式(4)可见偏心距越小,振动烈度较小。但偏心距在泵型选定后其值为一定值,因此偏心距的考虑应从泵型结构考虑,选用较小一级的泵型,以降低泵的振动。