塑料件检验及标准(13)

塑料检验

本体（面板）组装的产品组装后露在里面（或指定面）的外观表面。

5.1.1.3 B面：本体（面板）及把手除A面、C面外的其它外观表面（或指定外观表面）。

5.1.2 非**公司的组装产品的表面等级区分

以客户要求或指定来区分表面等级。

5.2 注意事项

5.2.1 本规范如与客户要求有差异时，原则上以双方协议为准。

5.2.2 对有争议或模糊不清的缺点项目，若经过五位检验员同时判定为合格，则该缺点列为允许，以品质

工程师或最高主管审批为最终结果。

5.2.3 本规范中目视条件为40W日光灯源下1.5米范围内。

5.3 缺点类型

5.3.1 尺寸—— 尺寸依检验指导书规定，如为未在公差范围内将被拒收，除非**同意。

5.3.2 塑胶产品的结构——产品结构依技术图纸要求的规定，如结构不全将被拒收，除非不影响组装及产品的使用性能。

5.3.3 塑胶件表面缺点

5.3.3.1 刮伤——产品表面出现的各种凹线或痕迹。

5.3.3.2 毛边——分模线溢出的料（常为机台夹持力不足或模具因素）。

5.3.3.3 缩水——表面因材料热胀冷缩作用，造成凹陷的现象。

5.3.3.4 变形——不符合零件形状的区域。表现为平面不平，曲面不合规定半径。

5.3.3.5 短射——灌料量不足，也叫缺料。

5.3.3.6 灌料口——工作的进料口。

5.3.3.7 顶白——比背景颜色白，常出现于顶针背面。

5.3.3.8 结合线——也叫溶化线，好是重新交接线，这种结合是不同灌料口入后的结合，或因为零件外形使塑胶分支流动后结合。

5.3.3.9 色差——产品实际颜色与标准的差异。

5.3.3.10 拉痕——为射出时模具边拉拖造成，一般在零件边缘，也叫拉模。